[实用新型]应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置

权利要求书

1.应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，包括柜体(1)和顶板(4)，其特征在于：所述柜体(1)的前表面底部一侧边缘位置固定连接有排水管(2)，且柜体(1)的上表面中间位置固定安装有工件卡座(3)，所述顶板(4)平行设置在柜体(1)的上方，且顶板(4)和后表面和柜体(1)的上表面后侧边缘中间位置之间固定安装有连接板(5)，所述顶板(4)的下表面中间位置固定安装有控制柜(6)，且顶板(4)的上表面一侧边缘位置固定安装有水泵(7)，所述顶板(4)的上表面中间位置焊接有汇流管(10)，所述水泵(7)和汇流管(10)之间设置有输液管(9)，且抽液管(8)的下端与汇流管(10)的上表面固定连接，所述抽液管(8)的两侧外壁位置均焊接有支管(11)，所述控制柜(6)的下表面中间位置设置有转轴(12)，且转轴(12)的上端与控制柜(6)的底部贯穿连接，所述转轴(12)的下端焊接有钻头(13)，所述连接板(5)的两侧外壁和柜体(1)的上表面两侧边缘位置之间均固定安装有围板(14)，两组所述围板(14)之间活动安装有防护板(15)，所述防护板(15)设置在柜体(1)的上表面前侧边缘位置，所述柜体(1)的顶部两侧位置均开设有通槽(16)，且柜体(1)的内壁顶部两侧位置均固定安装有导流板(17)，所述柜体(1)的内壁底部位置固定安装有填充块(18)。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述排水管(2)的后端与柜体(1) 的前壁贯穿连接，且工件卡座(3)的下表面与柜体(1)的顶部贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述水泵(7)的上表面固定连接有抽液管(8)，且水泵(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：两组所述支管(11)均与顶板(4)贯穿连接，两组所述支管(11)对称分布在转轴(12)的两侧位置。

5.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：两组所述通槽(16)对称分布在工件卡座(3)的两侧位置，两组所述导流板(17)分别对应两组所述通槽(16)，且导流板(17)和柜体(1)之间的夹角为四十五度。

6.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述填充块(18)为直角梯形结构，且填充块(18)倾斜的一侧对应排水管(2)。