[实用新型]一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置有效
| 申请号: | 201821839655.8 | 申请日: | 2018-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN211936699U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 叶胜蓝 | 申请(专利权)人: | 江西金轩企业咨询集团有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00 |
| 代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊 |
| 地址: | 330009 江西省南昌市西湖区*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 涂料 品质 稳定性 精准 配料 装置 | ||
本实用新型公开了一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,属于涂料生产技术领域。一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置包括箱体,箱体的底部设有混合筒,箱体的内侧壁于混合筒的上方设有多个计量斗,箱体的上方对应每个计量斗均设有一个分散筒,每个分散筒分别通过一螺旋送料器各与一储料罐连接,各分散筒的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管,各出料管的下端穿过箱体的顶壁、对应计量斗的顶壁,并伸入对应计量斗内,分散筒内的中心设有第一搅拌轴,第一搅拌轴上固定有分散盘、搅拌片,分散筒内于所述搅拌片的下方设有可上下运动的第一过滤网。本实用新型公开的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,提高配料的精准性。
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备领域,具体涉及一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置。
背景技术
目前,在涂料生产中,配料一般都是人工称重,称重过程误差大。现有部分企业采用的自动配料机构,其自动配料都是在料仓下方设置输出管道,输出管道上设置控制阀,由于料仓内部的料量不同,容易造成料仓流速不同,在关闭料仓过程中容易造成配料精度差等情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,能够实现出料管内原料的流速保持稳定,提高配料的精准性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,包括箱体,所述箱体的底部设有顶端开口、底端密封的有混合筒,所述箱体的内侧壁于所述混合筒的上方围绕中心线设有多个顶端密封、底端开口的计量斗,所述箱体的上方对应每个所述计量斗均设有一个分散筒,每个所述分散筒分别通过一螺旋送料器各与一储料罐连接,各所述分散筒的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管,各所述出料管的下端穿过所述箱体的顶壁、对应所述计量斗的顶壁,并伸入对应所述计量斗内;所述箱体内对应每个所述出料管均设有调节出料大小的调节机构,各所述出料管的侧壁上设有矩形通孔,各所述调节机构均包括固定于所述箱体的内侧壁且位于靠近所述矩形通孔一侧的水平的伸缩气缸、与所述伸缩气缸的输出轴连接的出料挡板,所述出料挡板的末端穿过所述矩形通孔并伸入所述出料管内,各所述出料管于所述出料挡板的下方设有出料阀门;每个所述计量斗的底部均设有一卸料板,各所述卸料板的上表面均固定有压力传感器,各所述卸料板的一端与所述计量斗的侧壁底部铰接,各所述卸料板的另一端底部与竖直的升降气缸的输出轴固定连接;所述分散筒内的中心设有竖直的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴顶端穿过所述分散筒的顶壁、且与固定于所述分散筒顶部的第一电机连接,所述第一搅拌轴的顶部固定有分散盘,所述第一搅拌轴上于所述分散盘的下方固定有多个水平的搅拌片,所述分散筒内于所述第一搅拌轴的下方设有水平的传动轴,所述第一搅拌轴的底部固定有水平的第一锥齿轮,所述传动轴上固定有与所述第一锥齿轮啮合传动的竖直的第二锥齿轮,所述传动轴的两端分别固定于凸轮,所述分散筒内于所述凸轮的下方设有水平的第一滤网,所述第一滤网上相对的两侧分别固定有竖杆,所述分散筒的内侧壁在各所述凸轮的下方分别固定有一横板,各所述竖杆的顶端贯穿对应所述横板的中部,且固定有与对应所述凸轮接触配合的顶轮。
在本实用新型较佳的实施方案中,所述箱体内设有升降搅拌机构,所述升降搅拌机构包括通过水平的转轴枢接于所述箱体侧壁的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合传动的竖直的升降板、与所述升降板底部固定的竖直的升降轴,所述升降板的底部设有与所述传动齿轮啮合传动的纵向的排齿段,所述升降轴上沿高度方向固定有多个搅拌杆,所述箱体的底壁内侧在所述升降板的两侧固定有竖直的导向板,两个所述导向板相互靠近的一侧与所述升降板的侧壁贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中,所述升降板的上端通过第一弹簧与所述箱体的顶壁内侧固定连接。
在本实用新型较佳的实施方案中,所述混合筒的底壁外侧中部与固定于所述箱体底壁内侧的第二电机连接。
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