[实用新型]一种废液零排放磷化系统有效
| 申请号: | 201821831268.X | 申请日: | 2018-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN209456574U | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 唐铭华;何灿林;郑利彬;陈泳麟 | 申请(专利权)人: | 中国电器科学研究院股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/86 | 分类号: | C23C22/86 |
| 代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 宣国华;何秋林 |
| 地址: | 510302 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磷化液 磷化槽 零排放 废液 磷化系统 控制器 压渣机 用户交互模块 本实用新型 管路连通 渣液分离 自动阀门 冲刷管 磷化渣 转移槽 阀门 冲刷 控制器连接 回路连通 控制回路 磷化工艺 驱动回路 手动阀门 液体流动 泵连接 增高 配置 | ||
1.一种废液零排放磷化系统,包括磷化槽、压渣机、转移槽、控制器、用户交互模块、用于驱动回路中液体流动的泵和用于控制回路通、闭的阀门;
所述阀门包括手动阀门和/或自动阀门;
所述磷化槽、压渣机通过管路连通,形成磷化液渣液分离回路;
所述磷化槽、转移槽也通过管路连通,形成磷化液转移回路;
所述用户交互模块与所述控制器连接,所述控制器与所述自动阀门、泵连接;
其特征在于,
所述控制器还与所述压渣机连接,所述磷化槽配置有槽底自动冲刷口和人工冲刷管,所述槽底自动冲刷口、人工冲刷管与所述磷化液渣液分离回路或磷化液转移回路连通。
2.根据权利要求1所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述槽底自动冲刷口、人工冲刷管与所述磷化液渣液分离回路连通;
所述磷化液渣液分离回路与所述磷化液转移回路连通,具体所述磷化液渣液分离回路中压渣机的出口端通过管路与所述磷化液转移回路中转移槽的人口端连通,以便磷化液渣液分离回路可选择性将槽液用于冲刷、回流或转移至转移槽。
3.根据权利要求2所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,用于驱动所述磷化液渣液分离回路中液体流动的泵包括抽渣泵1和抽渣泵2,两抽渣泵并联,其中,所述抽渣泵2采用气动隔膜泵,其在所述磷化槽中液面到达低液位限后才启动。
4.根据权利要求3所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述转移槽还通过管路与所述压渣机的入口端连通。
5.根据权利要求4所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述转移槽的底部通过管路与所述抽渣泵1和抽渣泵2并联的入口端连通,从而实现与所述压渣机入口端的连接。
6.根据权利要求5所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述控制器内设置有两个以上生产运行模式,依不同模式,控制器即控制磷化系统中自动阀门、泵、压渣机按照默认的流程运作。
7.根据权利要求5所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述磷化系统还包括热交换器,所述磷化槽、热交换器通过管路连通,形成磷化液热交换回路。
8.根据权利要求7所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,用于驱动所述磷化液热交换回路中液体流动的泵称为热交换泵;所述热交换泵还用于驱动所述磷化液的转移。
9.根据权利要求8所述的废液零排放磷化系统,其特征在于,所述热交换泵的入口端通过两管路与所述磷化槽连通,分别称为连通口1和连通口2,所述连通口1、2分别作为所述磷化液热交换回路和所述磷化液转移回路与所述磷化槽的连通口,所述磷化液渣液分离回路与所述磷化槽的连通口称为连通口3,三连通口中,连通口3位置最低,连通口2位置低于连通口1或连通口1和2合拼。
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