[实用新型]全自动硅油加注设备

权利要求书

1.一种全自动硅油加注设备，其特征是，包括信息识读正位装置、信息识读器、泄漏检测装置、加注前称重装置、硅油加注正位装置、加注后称重装置和硅油加注机，信息识读正位装置、泄漏检测装置、加注前称重装置、硅油加注正位装置和加注后称重装置依次设置，信息识读器设置在信息识读正位装置的前方，硅油加注机设置在硅油加注正位装置的前方，硅油加注机与硅油加注正位装置之间设置自动搬运装置。

2.根据权利要求1所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述信息识读正位装置、泄漏检测装置、加注前称重装置、硅油加注正位装置和加注后称重装置依次设置在一条输送线上。

3.根据权利要求1所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述信息识读正位装置或硅油加注正位装置，包括支座、顶升座、正位顶升机构、转动机构和检测正位机构，检测正位机构设置在支座上，顶升座连接在正位顶升机构上，转动机构设置在顶升座上，检测正位机构处于转动机构的上方。

4.根据权利要求3所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述转动机构，包括主轴、主轴转动装置和托盘，主轴通过主轴座安装在顶升座上并与主轴转动装置连接，托盘连接在主轴上。

5.根据权利要求3所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述检测正位机构包括探针、导向套和检测开关，导向套安装在支座上，探针套装在导向套中。

6.根据权利要求5所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述探针上设置有调整环，调整环与导向套之间设置有弹簧。

7.根据权利要求1所述的全自动硅油加注设备，其特征是，所述硅油加注机，包括支架，支架上自下至上依次设置有加注顶升机构、托拉机构和密封加注机构；托拉机构包括滑轨、托架和托架气缸，滑轨设置在支架的外侧，滑轨上设置托架，托架与托架气缸连接，托架气缸水平安装在支架上；密封加注机构包括密封座、加注头和加注气缸，密封座连接在支架上，密封座的内腔与真空管路连接，真空管路上设置有抽真空控制阀，密封座内设置有加注头，加注头的上端与加注气缸连接，加注头的内腔与供油管路连接，供油管路上设置有加注控制阀。