[实用新型]一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置

权利要求书

1.一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：包括设置在贴标机本体(1)输出端的分装机构(3)，所述分装机构(3)包括固定板(31)、与固定板(31)顶面滑移连接且横截面呈倒U形设置的排布板(32)、固设在固定板(31)上且用于驱动排布板(32)沿垂直输送方向往复移动的第一驱动气缸(34)、至少一个设置在排布板(32)的两个侧壁之间且沿输送方向设置的隔板(35)、滑移连接在排布板(32)的两个侧壁之间且用于承接产品的底板(37)、固设在排布板(32)上且用于驱动底板(37)沿输送方向往复移动的第二驱动气缸(38)、设置在底板(37)下方且用于承接产品的分装箱(39)，所述排布板(32)的两个侧壁于远离内底面一端形成的开口方向朝下设置，且所述排布板(32)沿输送方向设置，所述隔板(35)的顶端固设在排布板(32)的内底面上，所述隔板(35)远离贴标机本体(1)的一端于排布板(32)的两个侧壁之间固设有限位板(36)，所述限位板(36)垂直输送方向设置，所述分装箱(39)呈顶端开口且中空设置，所述固定板(31)上开设有用于使产品从排布板(32)内掉落到分装箱(39)内的让位通槽(313)。

2.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述排布板(32)的两个侧壁之间间隔设置有两个连接杆(33)，所述让位通槽(313)位于两个连接杆(33)之间，所述连接杆(33)底面设置有滑动杆(331)，所述固定板(31)顶面开设有与滑动杆(331)相适配的滑动凹槽(312)，所述滑动凹槽(312)垂直输送方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述排布板(32)的两个侧壁于靠近底板(37)的侧面开设有与底板(37)相适配的滑移凹槽(3221)，所述滑移凹槽(3221)沿输送方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述底板(37)和隔板(35)之间形成间隙。

5.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述排布板(32)和贴标机本体(1)之间设置有导向滑道(2)，所述导向滑道(2)包括倾斜设置的滑板(22)，所述滑板(22)的顶端和贴标机本体(1)输出端相抵触，所述滑板(22)沿其长度方向的两侧分别设置有防止产品滑落的导向挡板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述滑板(22)和排布板(32)之间设置有水平方向的连接板(24)，所述连接板(24)的一端固定连接在滑板(22)的底端、另一端和排布板(32)相抵触，且所述连接板(24)的顶面和底板(37)的顶面位于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述连接板(24)和滑板(22)的连接处圆滑过渡。

8.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述固定板(31)的下方设置有用于放置分装箱(39)的输送机构(4)。

9.根据权利要求8所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括输送支架(41)、设置在输送支架(41)上的传送带(43)、转动连接在输送支架(41)上的主动转辊(44)、转动连接在输送支架(41)上且与主动转辊(44)平行的从动转辊(45)、用于驱动主动转辊(44)转动的驱动电机(42)，所述传送带(43)的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述传送带(43)围绕主动转辊(44)、从动转辊(45)形成腰形，所述主动转辊(44)垂直输送方向设置。

10.根据权利要求9所述的一种圆瓶自动贴标机的下料分装装置，其特征在于：所述传送带(43)沿其长度方向的两侧分别设置有固设在输送支架(41)上的导向限位板(46)。