[实用新型]一种用于注塑过程中的烘料系统

权利要求书

1.一种用于注塑过程中的烘料系统，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁焊接有料仓（2），且料仓（2）顶部外壁放置有料筒（4），所述料筒（4）与料仓（2）相邻两侧均焊接有固定盘（20），且两个固定盘（20）通过螺栓固定，所述料筒（4）顶部外壁边缘处通过螺栓固定有盖板（12），且盖板（12）顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机（11），所述电机（11）输出轴穿过盖板（12）焊接有传动轴，所述料筒（4）内焊接有贴合内壁的烘热管（15），所述料仓（2）一侧外壁插接有折弯管（3），且折弯管（3）与烘热管（15）连接，所述料筒（4）一侧外壁焊接有固定架，且固定架顶部外壁通过螺栓固定有鼓热风机（6），所述鼓热风机（6）出风口焊接有输送管（5），且输送管（5）底端与折弯管（3）连接，所述料筒（4）一侧外壁通过螺栓固定有过滤箱（8），且过滤箱（8）一侧外壁插接有连接管（7），所述连接管（7）与鼓热风机（6）进风口连接，所述料仓（2）一侧外壁插接有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述传动轴一侧外壁焊接有螺旋叶片（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述传动轴一侧外壁焊接有交错分布的搅拌棒（13），且搅拌棒（13）底部外壁焊接有等距离分布的分流块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述烘热管（15）一侧外壁开有等距离分布的斜孔，且斜孔内均焊接有支管（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述支管（17）底部外壁开有等距离交错分布的分流孔（18），且分流孔（18）截面形状为等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述过滤箱（8）顶端插接有出气管（9），且出气管（9）顶端插接在料筒（4）内。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑过程中的烘料系统，其特征在于，所述料筒（4）一侧外壁开有矩形安装口，且矩形安装口一侧内壁嵌接有观察窗（19）。