[实用新型]一种改进的超高精密微调镗刀

说明书

本实用新型公开了一种改进的超高精密微调镗刀，包括刀具本体、镗刀组件和微调装置，所述镗刀组件包括刀片座以及刀片座上安装的刀片；所述刀具本体上设有一沿径向延伸的通孔，在该通孔内设有微调装置；所述微调装置包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过行星轮机构与刻度盘连接，调节螺杆的另一端通过微调螺母与滑套轴驱动连接；所述滑套轴的端部通过限位结构与刀片座固定连接。本实用新型通过行星轮机构改变传动比，实现调节精度的大幅调高；采用的连接结构更加合理，能够更加有效地提高刀片座的连接精度和连接刚性，且易于加工控制；滑套轴通过定向结构和锁紧结构配合锁紧，也不会影响刀片切削的受力状态，有效保证切削精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用刀具制造技术领域，具体为一种改进的超高精密微调镗刀。

背景技术

现有技术中类似的高精密微调镗刀已由下列专利文献予以披露。

中国实用新型专利说明书CN 203245381 U(2013年10月23日公布)披露了一种高精密微调镗刀，其主要包括刀具本体，在该刀具本体上设有通孔，在该通孔内设有微调装置；微调装置包括调节螺杆，套装在该调节螺杆上的止动环，设置在该调节螺杆一端并通过止动环与调节螺杆相连接的刻度盘，以及设置在调节螺杆另一端且通过一微调螺母与调节螺杆活动连接的滑套轴；该滑套轴的一端设有一限位结构，滑套轴通过该限位结构与刀片座固定连接。从而实现高精度微调的目的。

这种结构的镗刀原来的调节精度只是0.005mm。理论上可以通过刻度盘放大来实现调节0.0005mm，但是刻度盘是无法放大的，因为加工刀具的大小受到限制，所以刻度盘的大小也受到限制。另外，在滑套轴定向限位上都采用的是斜面配合，加工控制难度大、成本高，一旦斜销角度发生偏差，直接会影响刀片中心高，影响刀片切削的受力状态，从而影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的超高精密微调镗刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的超高精密微调镗刀，包括刀具本体、镗刀组件和微调装置，所述镗刀组件包括刀片座以及刀片座上安装的刀片；所述刀具本体上设有一沿径向延伸的通孔，在该通孔内设有微调装置；所述微调装置包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过行星轮机构与刻度盘连接，调节螺杆的另一端通过微调螺母与滑套轴驱动连接；所述滑套轴的端部通过限位结构与刀片座固定连接。

优选的，所述刀片座上开设有刀片槽，刀片放置在刀片槽内并通过刀片锁紧螺丝与刀片座固定连接。

优选的，所述行星轮机构包括与调节螺杆的端部固定的行星架盘、行星轮、太阳轮以及驱动轮，所述行星架盘的右端面围绕中心轴线分布设置有若干个行星轴，行星轴上转动安装有行星轮，行星轮的行星轮齿面分别与太阳轮的太阳轮齿面以及驱动轮的齿面啮合传动，驱动轮设置在行星架盘的中心轴线上，所述驱动轮通过第三止动环及止动螺母限位固定在刀具本体的通孔内，刻度盘的外侧端面与通孔的开口平齐。

优选的，所述行星架盘的左右端面分别通过第一止动环和第二止动环限位安装在通孔内；所述太阳轮通过第三止动环和第二止动环限位安装在通孔内。

优选的，所述行星轮机构从驱动轮端至调节螺杆端的传动比为10:1。

优选的，所述调节螺杆与微调螺母之间的螺纹副的螺距为0.25mm，所述刻度盘上设有50个均匀的分格，每个分格对应0.0005mm的距离。

优选的，所述刀具本体的前端面还开设有与刀具本体转动轴线平行的轴向孔，轴向孔内设置有定向结构，定向结构包括钢珠螺丝，所述滑套轴的外壁上开设有与钢珠螺丝的弧面端部相配合的滑套轴定向弧形槽。

优选的，所述刀具本体的外壁上还开设有通孔相垂直的径向孔，径向孔内设置有锁紧结构，锁紧结构包括滑套轴锁紧螺丝，所述滑套轴的外壁上开设有与滑套轴锁紧螺丝的端部配合的滑套轴锁紧平面。