[实用新型]一种改进的超高精密微调镗刀

权利要求书

1.一种改进的超高精密微调镗刀，包括刀具本体(1)、镗刀组件和微调装置，其特征在于：所述镗刀组件包括刀片座(3)以及刀片座(3)上安装的刀片(31)；所述刀具本体(1)上设有一沿径向延伸的通孔，在该通孔内设有微调装置；

所述微调装置包括调节螺杆(46)，所述调节螺杆(46)的一端通过行星轮机构与刻度盘(6)连接，调节螺杆(46)的另一端通过微调螺母与滑套轴(2)驱动连接；所述滑套轴(2)的端部通过限位结构与刀片座(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述刀片座(3)上开设有刀片槽，刀片(31)放置在刀片槽内并通过刀片锁紧螺丝(32)与刀片座(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述行星轮机构包括与调节螺杆(46)的端部固定的行星架盘(4)、行星轮(43)、太阳轮(5)以及驱动轮(61)，所述行星架盘(4)的右端面围绕中心轴线分布设置有若干个行星轴(45)，行星轴(45)上转动安装有行星轮(43)，行星轮(43)的行星轮齿面(44)分别与太阳轮(5)的太阳轮齿面(51)以及驱动轮(61)的齿面啮合传动，驱动轮(61)设置在行星架盘(4)的中心轴线上，所述驱动轮(61)通过第三止动环(63)及止动螺母(62)限位固定在刀具本体(1)的通孔内，刻度盘(6)的外侧端面与通孔的开口平齐。

4.根据权利要求3所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述行星架盘(4)的左右端面分别通过第一止动环(41)和第二止动环(42)限位安装在通孔内；所述太阳轮(5)通过第三止动环(63)和第二止动环(42)限位安装在通孔内。

5.根据权利要求3所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述行星轮机构从驱动轮(61)端至调节螺杆(46)端的传动比为10:1。

6.根据权利要求5所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述调节螺杆(46)与微调螺母之间的螺纹副的螺距为0.25mm，所述刻度盘(6)上设有50个均匀的分格，每个分格对应0.0005mm的距离。

7.根据权利要求1所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述刀具本体(1)的前端面还开设有与刀具本体(1)转动轴线平行的轴向孔，轴向孔内设置有定向结构，定向结构包括钢珠螺丝(22)，所述滑套轴(2)的外壁上开设有与钢珠螺丝(22)的弧面端部相配合的滑套轴定向弧形槽(23)。

8.根据权利要求1所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述刀具本体(1)的外壁上还开设有通孔相垂直的径向孔，径向孔内设置有锁紧结构，锁紧结构包括滑套轴锁紧螺丝(21)，所述滑套轴(2)的外壁上开设有与滑套轴锁紧螺丝(21)的端部配合的滑套轴锁紧平面(24)。

9.根据权利要求1所述的改进的超高精密微调镗刀，其特征在于：所述限位结构包括滑套轴(2)的外端面设置的第一齿形面以及刀片座(3)的右端面设置的第二齿形面，第一齿形面与第二齿形面卡装配合，且刀片座(3)通过刀座锁紧螺钉(7)与滑套轴(2)的外端锁紧固定连接。