[实用新型]一种通用型超精铰刀

权利要求书

1.一种通用型超精铰刀，包括刀柄和刀杆，其特征在于，所述刀杆沿圆周方向设置有六个刃部，六个刃部中位于同一径向上的两个刃部相同并分别为第一切刃、第二切刃和第三切刃，所述第一切刃用于加工总切削量的80-90％，所述第二切刃用于加工总切削量的10-15％，所述第三切刃用于加工总切削量的3-5％，所述第一切刃、第二切刃和第三切刃为不等分开槽设置；

所述第一切刃的切削半径小于第二切刃的切削半径，所第二切刃的切削半径小于第三切刃的切削半径；

所述第一切刃、第二切刃和第三切刃与刀杆的端部之间均设置有阶梯引导部，所述引导部包括纠偏面和引导切削面，所述第一切刃的引导切削面长度小于第二切刃的引导切削面长度，所述于第二切刃的引导切削面长度小于第三切刃的引导切削面长度；

所述第一切刃无刃带，所述第二切刃设置有第一刃带，所述第三切刃包括至少两个沿圆周设置的精切削刃端，每个精切削刃端上均设置有第二刃带；

所述刀柄和刀杆内设置有贯通的内冷通道，所述内冷通道位于每个刃部之间均设置有内冷孔，所述内冷孔朝向刃部的刃尖设置，相邻两个内冷孔错位设置；

所述刀杆表面还设置有涂层，所述涂层的厚度小于0.004mm。

2.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述刀杆为台阶结构，所述刀杆的小端和大端上均设置有刃部。

3.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述刀杆在涂层设置前和设置后均钝化处理，钝化处理的过程为将刀杆插入细砂内正转两分钟以及反转两分钟，转动速度为40转/分。

4.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述刀杆端部设置有底刃。

5.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述第一切刃的引导切削面与刀杆轴向之间的夹角为Y1,所述第二切刃的引导切削面与刀杆轴向之间的夹角为Y2，所述第三切刃的引导切削面与刀杆轴向之间的夹角为Y3，所述Y1≤Y2≤Y3。

6.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述第一切刃的切削半径与第二切刃的切削半径之间的间距为T1，所述第二切刃的切削半径与第三切刃的切削半径之间的间距为T2，总切削量T＝T1+T2；当加工孔为盲孔且孔公差G≥0.02mm时，T＝T1+T2＝0.4G，其中:T1＝3T2＝0.1G；当加工孔为盲孔且孔公差G≤0.02mm时，T＝T1+T2＝0.45G，其中:T1＝3T2＝0.1125G。

7.如权利要求1所述的通用型超精铰刀，其特征在于，所述第一切刃的切削半径与第二切刃的切削半径之间的间距为T1，所述第二切刃的切削半径与第三切刃的切削半径之间的间距为T2，总切削量T＝T1+T2；当加工孔为通孔且孔公差G≥0.02mm时，T＝T1+T＝1.5G，其中:T1＝3T2＝0.375G；当加工孔为通孔且孔公差G≤0.02mm时，T＝T1+T2＝2G，其中:T1＝3T2＝0.5G。