[实用新型]超高温成型装置

说明书

本实用新型提供一种超高温成型装置，其特征在于，包括：腔室，其在内部包括容纳被成型物的模具单元；加热单元，其在所述腔室内部将所述模具单元加热至第一温度；以及加压单元，其在第二温度下按压所述模具单元来成型所述被成型物，所述超高温成型装置通过当所述模具单元被所述加压单元加压时的所述第二温度低于所述第一温度的冷却成型方式来成型所述被成型物。

技术领域

本实用新型涉及一种不仅将平板状态的被成型物成型为曲面，还能够在超高温下成型为使被成型物的厚度或尺寸不同的超高温成型装置(ULTRA HIGH TEMPERATUREFORMING DEVICE)。

背景技术

以往，在便携式终端中使用扁平的玻璃，而近来为了改善握感或提高信息显示性，有必要采用具有曲面部的玻璃、陶瓷、蓝宝石。

被成型物包括摄像头透镜、具有曲面部的玻璃、表盖玻璃、用于表盖的蓝宝石、汽车仪表盘玻璃、各种测量仪盖、用于便携式终端的前盖及后盖的陶瓷片。

另一方面，为了成型用于盖玻璃具有特殊的形状的最新型便携式终端或具有相对大面积的汽车的透明部件，可能会需要在超高温下对平板形态的材料进行3D成型以根据部位具有较厚或较薄部分的曲面玻璃等的被成型物。

现有技术文献

专利文献

韩国授权专利：第10-1206328号。

实用新型内容

当进行3D成型以在平板形态的被成型物中存在较厚或较薄部分时，无法凭借只能成型曲面部的以往的成型装置来成型，需要开发一种在超高温下熔融并按压平板形态的被成型物而成型的超高温成型装置。

由于包括用于最新型终端的特殊形状的前盖、用于表盖的蓝宝石、用于汽车仪表盘玻璃的无机物质片、各种计测器盖、用于便携式终端的后盖的陶瓷片等的本实用新型的被成型物需要在远远高于以往的用于弯曲玻璃的成型装置的弯曲加工的温度的温度下成型，若直接利用以往的成型装置的结构或部件，难免装置的热损伤。

为了开发新概念的超高温成型装置，有必要重新开发对被成型物加热和加压的机构部件的材质或加热机构、加压机构的结构或材质。

上述本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。

一方面，本实用新型提供一种超高温成型装置，包括：腔室，其在内部包含容纳被成型物的模具单元；加热单元，其在所述腔室内部将所述模具单元加热至第一温度；以及加压单元，其在第二温度下按压所述模具单元来成型所述被成型物，所述超高温成型装置通过当所述模具单元被所述加压单元加压时的所述第二温度低于所述第一温度的冷却成型方式来成型所述被成型物。

在所述超高温成型装置，所述第一温度至少是400℃以上，所述模具单元具有高于所述第一温度的熔点，当所述加热单元将所述模具单元加热至所述第一温度时，所述腔室内部的氧浓度为10,000ppm以下，在所述加热单元施加至所述被成型物的荷重为被分离为多个块的所述模具单元施加至所述被成型物的上侧的所述模具单元的自重，由所述加压单元施加至所述被成型物的荷重至少是5kgf以上，所述加热单元以非接触方式加热所述模具单元，所述加热单元与所述模具单元的隔开距离至少是10mm以上。

在所述超高温成型装置，所述加热单元不与所述模具单元接触，且将所述模具单元加热至所述第一温度。

在所述超高温成型装置，所述被成型物在所述加热单元被加热，且其厚度在与所述加热单元隔开的所述加压单元变化。

在所述超高温成型装置，感应线圈设置于所述腔室内部，所述感应线圈将通过电磁感应而感应到的二次电流施加至所述模具单元来将所述模具单元加热至所述第一温度，所述模具单元由电导体或半导体材质形成。