[实用新型]节能型多晶硅铸锭装置有效
申请号: | 201821775259.3 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN209162246U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 汪伟华 | 申请(专利权)人: | 浙江羿阳太阳能科技有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强;张建 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热笼 底板 隔热托板 水平架体 保温罩 本实用新型 多晶硅铸锭 固定组件 灵活控制 节能型 上端 炉内 下端 坩埚 竖直驱动机构 加热器 氩气进气口 上端封闭 上下升降 装置结构 氩气 出气口 换热块 支撑柱 穿设 铸锭 驱动 | ||
1.一种节能型多晶硅铸锭装置,包括隔热笼(1),所述的隔热笼(1)上端封闭,下端放置在底板(14)上,所述的隔热笼(1)上端设有氩气进气口(11),所述的底板(14)上设有若干氩气出气口(12),所述的隔热笼(1)内通过若干支撑柱(2)设有水平设置的隔热托板(3),且所述的支撑柱(2)分别穿设于底板(14)上,所述的隔热托板(3)上设有呈环形设置的环形保温罩(4),所述的环形保温罩(4)上端封闭,所述的环形保温罩(4)周向内侧设有设置在隔热托板(3)上的坩埚(5),且所述的环形保温罩(4)周向外侧设有与坩埚(5)相对应的加热器(6),所述的坩埚(5)和隔热托板(3)之间设有换热块(31),其特征在于,所述的隔热笼(1)上端连接有提升固定组件(16),所述的提升固定组件(16)设置在呈水平设置的水平架体(17)上,且所述的水平架体(17)连接有能驱动水平架体(17)上下升降从而控制隔热笼(1)下端和底板(14)之间间隙的竖直驱动机构(18)。
2.根据权利要求1所述的节能型多晶硅铸锭装置,其特征在于,所述的提升固定组件(16)包括提升架体(161),所述的提升架体(161)上端两侧分别通过提升链条(162)和设置在水平架体(17)上的滑座(171)相连,且所述的滑座(171)分别通过滑动定位结构(19)和水平架体(17)相连,所述的提升架体(161)和隔热笼(1)可拆卸相连。
3.根据权利要求2所述的节能型多晶硅铸锭装置,其特征在于,所述的提升架体(161)包括竖直设置的提升主架(163),所述的提升链条(162)分别和提升主架(163)上端两侧相连,所述的提升主架(163)下端连接有向下延伸的延伸架体(164),所述的提升主架(163)下端两侧分别铰接有倾斜设置的抓取臂(165),且所述的抓取臂(165)中部和延伸架体(164)之间铰接有支臂(166),在抓取臂(165)端部分别设有钩体(167),在隔热笼(1)上端两侧分别设有和钩体(167)相配合的固定环(168)。
4.根据权利要求2所述的节能型多晶硅铸锭装置,其特征在于,所述的滑动定位结构(19)包括沿水平架体(17)轴向延伸设置的水平滑槽(191),所述的滑座(171)上端滑动设置在水平滑槽(191)内,且所述的水平架体(17)上端分别延伸至水平滑槽(191)内且和滑座(171)相抵靠的锁紧螺栓(192)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的节能型多晶硅铸锭装置,其特征在于,所述的竖直驱动机构(18)包括上端和水平架体(17)相连的竖直架体(181),所述的竖直架体(181)下端滑动穿设在底座(182)上,所述的竖直架体(181)下端一侧设有竖直延伸设置的驱动齿条(183),且所述的底座(182)上设有和驱动齿条(183)相啮合的驱动齿轮(184),且所述的驱动齿轮(184)通过传动链条和设置在底座(182)上的驱动器的输出齿轮(185)相连。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的节能型多晶硅铸锭装置,其特征在于,所述的隔热笼(1)靠近氩气进气口(11)的一端的直径大小至另一端的直径大小逐渐变小,且所述的隔热笼(1)周向内侧和环形保温罩(4)周向外侧之间形成圆锥筒状的送气通道(7),且所述的送气通道(7)靠近氩气进气口(11)的一端的直径至另一端直径逐渐变小,所述的环形保温罩(4)周向内侧和坩埚(5)周向外侧之间设有呈圆锥筒状的布气通道(8),且所述的布气通道(8)靠近氩气进气口(11)一端的直径至另一端直径逐渐变大,且所述的环形保温罩(4)上设有能将送气通道(7)和布气通道(8)相互连通的连通结构(9);所述的连通结构(9)包括设置在环形保温罩(4)上端周向外侧的第一连通孔(91),所述的环形保温罩(4)下端周向外侧设有若干第二连通孔(92),且所述的第一连通孔(91)和第二连通孔(92)分别位于加热器(6)两侧;所述的环形保温罩(4)周向外壁呈竖直状且所述的环形保温罩(4)上端壁厚大小至下端的壁厚大小逐渐变小。
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