[实用新型]一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置，包括翻转基座、L型托架、翻转油缸、限位装置和卷扬机，翻转基座左端设有支撑座，且翻转基座与支撑座铰接固定，翻转基座右端上方设有吊耳，下方设有支撑垫块，翻转支架固定后设置在翻转基座上，卷扬机设置在翻转基座的左侧，翻转支架包括马鞍支架和滚轴支架，马鞍支架设置在翻转基座的左端，滚轴支架拼接在马鞍支架右侧，L型托架设置在马鞍支架左端，翻转油缸固定设置在船舶的凹槽内，其伸缩臂与翻转基座铰接，翻转基座上内滑动设置钢管夹持装置，钢管夹持装置左右两侧均设有限位块。适合多种直径和长度的钢管桩施工，减少了沉桩施工的施工工序，节约了沉桩时间。

技术领域

本实用新型涉及沉桩技术领域，具体是一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置。

背景技术

作为全球能源消费大国之一，我国对绿色能源的重视程度和支持力度只增不减，先后出台了多项针对性指导政策。海上风电作为清洁能源重要组成部分，在国家政策的大力支持下，未来几年的开发力度将会持续加大。

随着海上风电施工井喷式的发展，海上风机机型逐渐增多，钢管桩的基础也在变长变重，钢管桩运输至施工现场后，施工难度也逐步上升，对于风机基础的钢管桩施工，由于管径、长度和重量巨大，翻身需要两台大型海工吊配合施工，时效性和经济性比较差。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置。弥补了目前海上风电沉桩施工方法的不足，能以更少的船机设备满足大型钢管桩的沉桩施工，针对不同的桩基工程进行调整布局，拥有较大的发展前景。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置，包括翻转基座、翻转支架、翻转油缸、限位装置和卷扬机，所述翻转基座左端设有支撑座，且翻转基座与支撑座铰接固定，下方设有支撑垫块，翻转支架固定后设置在翻转基座上，所述卷扬机设置在翻转基座的左侧，所述翻转支架包括马鞍支架和L型托架，所述马鞍支架安装在翻转基座上方，所述L型托架设置在马鞍支架左端，翻转油缸固定设置在船舶的凹槽内，其伸缩臂与翻转基座连接，所述翻转基座上内滑动设置钢管夹持装置，卷扬机通过绳索吊钩与钢管夹持装置上的吊耳固定连接，所述钢管夹持装置左右两侧均设有限位块。钢管夹持装置滑动设置在翻转基座上，可根据实际需要翻转的管桩长度进行调整翻转基座的位置，能够适应于多种规格的钢管桩。

进一步地，所述限位块包括限位挡板和磁性锁紧滑块，所述限位挡板安装在磁性锁紧滑块，磁性锁紧滑块通过锁紧螺栓与翻转基座固定。

进一步地，钢管夹持装置包括滑动底座、夹持装置和驱动装置，所述夹持装置设置在滑动底座上方，驱动装置设置在滑动底座下侧，且夹持装置受驱动装置控制实现开合动作，所述夹持装置包括夹持片一和夹持片二，所述夹持片一和夹持片二均呈半圆形，其底端交叉铰接在一起， 所述驱动装置为驱动油缸，驱动油缸的伸缩杆顶端分别与支撑臂一和支撑臂二底端铰接，所述支撑臂一的顶端与夹持片一外侧连接，所述支撑臂二的顶端与夹持片二外侧连接。

进一步地，所述夹持片一和夹持片二的内侧均设有防滑垫片。

进一步地，所述翻转油缸的伸缩臂外侧设有减震弹簧。

进一步地所述翻转支架内侧设有顶离液压油缸。顶离液压油缸的设计，能够在钢管桩竖起来时，将钢管桩与翻转支架脱离接触，方便钢管桩从翻转支架上取下。

进一步地，所述马鞍支架包括横向支撑底板、立式支撑柱和弧形托板，所述立式支撑柱固定设置在横向支撑底板上，弧形托板设置在立式支撑柱顶端。弧形托板能够将钢管桩进行限位，防止钢管桩在翻转的过程中发生移位。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：