[实用新型]管状玻璃真空镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种管状玻璃真空镀膜装置，包括真空镀膜腔体、运料装置、与真空镀膜腔体相连的真空泵。真空镀膜腔体底部设有加热坩埚和离子源，四周侧壁设有方便进料和出料的自动门，自动门与气缸相连；运料装置包括分设于真空镀膜腔体两侧的传送带及其驱动机构，传送带设有夹持机构，两相邻夹持机构的距离相等，两侧传送带的夹持机构的数量相同且关于两侧传送带的中心线对称。本实用新型管状玻璃真空镀膜装置，运料装置的传送带分设于真空镀膜腔体的两侧，两侧传送带设有的夹持机构共同夹持住管状玻璃的两端，使管状玻璃被稳定的固定住，传送带自动将管状玻璃送入真空镀膜腔体进行镀膜，简化镀膜操作，提高镀膜的自动化程度，提高管状玻璃镀膜的加工速度。

技术领域

本实用新型属于镀膜加工技术领域，特别涉及一种管状玻璃真空镀膜装置。

背景技术

给产品镀膜可以增强产品的性能。随着经济的发展，人们对产品的性能要求越来越高，而镀膜在一定程度上可以改变产品的性能，提高产品的可靠性。尤其在玻璃行业上，镀膜可以改变玻璃的透光率，使玻璃满足客户对不同透光率的需求，玻璃在生产运用中，平面玻璃的需求量远远大于其他形状的玻璃。镀膜设备亦主要针对平面玻璃，其余形状玻璃的镀膜设备较为简单，且生产速度缓慢，镀膜设备操作难。而随着工业生产对管状玻璃的需求量越来越大的情况下，需要镀膜的管状玻璃数量也越来越大，而这些管状玻璃主要运用于太阳能，新能源等行业，其对镀膜的要求较高。原有的管状玻璃镀膜设备亦不能满足现有的客户对管状玻璃的镀膜要求。

针对现有的管状玻璃镀膜技术的不足，现提出一种管状玻璃真空镀膜装置，满足企业对管状玻璃镀膜的需求。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状玻璃真空镀膜装置，运料装置的传送带分设于真空镀膜腔体的两侧，两侧传送带设有的夹持机构共同夹持住管状玻璃的两端，使管状玻璃被稳定的固定住，传送带自动将管状玻璃送入真空镀膜腔体进行镀膜，简化镀膜操作，提高镀膜的自动化程度，提高管状玻璃镀膜的加工速度。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种管状玻璃真空镀膜装置，包括真空镀膜腔体、运料装置、与真空镀膜腔体相连的真空泵。

所述真空镀膜腔体底部设有加热坩埚和离子源，四周侧壁设有方便进料和出料的自动门，所述自动门与气缸相连；

所述运料装置包括分设于所述真空镀膜腔体两侧的传送带及其驱动机构，所述传送带设有夹持机构，两相邻夹持机构的距离相等，两侧传送带的夹持机构的数量相同且关于两侧传送带的中心线对称。

进一步地，所述夹持机构包括用于固定管状玻璃的夹具组件、导杆和气缸。

进一步地，所述夹具组件包括夹具本体和内嵌在夹具本体上的转动盘，所述转动盘设有安装槽，所述安装槽装设有固定爪，所述夹具本体内设有驱动所述转动盘转动的电机和驱动所述固定爪在安装槽上运动的气缸。

进一步地，所述固定爪为弧状，且其弧状侧面设有防滑橡胶。

进一步地，与所述传送带平行的自动门和真空镀膜腔体侧壁分设有卡槽，自动门的卡槽与真空镀膜腔体侧壁的卡槽适于在自动门闭合时形成固定夹具组件的固定孔，且所述卡槽内侧设有密封胶条。

进一步地，所述驱动机构分设在传送带的两端，所述驱动机构包括辊轴以及驱动辊轴转动和移动的电机、丝杆和导杆，所述辊轴两端分别与两侧传送带的一端相连，驱动两侧传送带作同步运动。

进一步地，所述管状玻璃真空镀膜装置的顶端设有螺孔，便于将管状玻璃真空镀膜装置顶端的固定。

进一步地，所述加热坩埚周侧和底部设有线圈，所述线圈与电源相连。

进一步地，所述加热坩埚的数量和离子源的数量的相等。

进一步地，所述加热坩埚和离子源均匀设置。