[实用新型]一种连铸结晶器有效
| 申请号： | 201821753647.1 | 申请日： | 2018-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN209035416U | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 周毅;廖寒宇;周健;王丽芳 | 申请（专利权）人： | 浙江飞达环保材料有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/04 | 分类号： | B22D11/04;B22D11/055;B22D11/059 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 312300 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连铸 进水管 冷却腔 管式主体 出水管 周向分布 本实用新型 连铸结晶器 金属液体 出料口 热交换 加工技术领域 对称设置 环形延伸 金属棒料 冷却液 均一 内壁 外壁 连通 升高 保证 | ||
1.一种连铸结晶器，包括管式主体(1)，管式主体(1)上设有供金属液体流过的连铸孔(3)，管式主体(1)内壁中开设有截面为环形的冷却腔(4)，管式主体(1)的外壁上设有连通冷却腔(4)的进水管(5)以及与进水管(5)对称设置的出水管(6)，其特征在于：所述进水管(5)设置有多个且沿连铸孔(3)周向分布，所述出水管(6)设置有多个且沿连铸孔(3)周向分布，所述进水管(5)位于冷却腔(4)远离连铸孔(3)的出料口(32)的一端，所述出水管(6)位于冷却腔(4)靠近连铸孔(3)的出料口(32)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述冷却腔(4)的宽度沿连铸方向逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述冷却腔(4)与连铸孔(3)之间的侧壁位于冷却腔(4)内的表面设置有向连铸孔(3)方向的凹陷(41)。
4.根据权利要求3所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述连铸孔(3)孔壁上涂覆有陶瓷覆层(7)。
5.根据权利要求4所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述陶瓷覆层(7)为碳化硅基陶瓷纳米层。
6.根据权利要求3所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述管式主体(1)外设置有固定框架(2)，所述固定框架(2)包括底座(21)、侧板(22)以及盖板(23)，所述侧板(22)垂直固定在所述底座(21)上，所述管式主体(1)靠近出料口(31)的端部设置在所述底座(21)上，所述盖板(23)垂直安装在所述侧板(22)上，所述盖板(23)上开设有中心孔(27)，所述管式主体(1)靠近出料口(32)的端部与所述盖板(23)的中心孔(27)紧密嵌合。
7.根据权利要求6所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述底座(21)包括压力板(24)以及压力圈(26)，所述压力圈(26)嵌设于压力板(24)的朝向管式主体(1)的端面上，所述管式主体(1)靠近出料口(31)的端部抵触于所述压力圈(26)上。
8.根据权利要求7所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述压力板(24)上设置有与进水管(5)一一对应且沿连铸孔(3)周向分布的进水口(51)，所述进水管(5)远离管式主体(1)的一端与压力板(24)上的进水口(51)一一连接。
9.根据权利要求7所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述盖板(23)上设置有与出水管(6)一一对应且沿连铸孔(3)周向分布的出水口(61)，所述出水管(6)远离管式主体(1)的一端与盖板(23)上的出水口(61)一一连接。
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