[实用新型]一种新型双主轴走芯式数控车床

说明书

本实用新型公开了一种新型双主轴走芯式数控车床，包括数控车床，所述数控车床的下方安装有数控车床支撑脚，所述数控车床支撑脚有四个，所述数控车床内部的一侧安装有电机保护外壳甲，所述数控车床内部的另一侧安装有电机保护外壳乙，所述电机保护外壳甲的一侧安装有转轴甲，所述电机保护外壳乙的一侧安装有转轴乙，所述电机保护外壳甲和电机保护外壳乙的内部均设置有电机仓，所述电机仓的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有连接柱，所述连接柱的内部安装有减震弹簧，所述转轴甲和转轴乙的一端均安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下方安装有齿轮条。本实用新型结构简单，对电机的保护佳，有效的避免了安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种新型双主轴走芯式数控车床。

背景技术

随着社会经济的快速发展，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

但是，现有的双主轴走芯式数控车床对于电机的保护不佳，电机经过长时间的工作温度急剧升高易发生安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型双主轴走芯式数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双主轴走芯式数控车床，以解决上述背景技术中提出的现有的双主轴走芯式数控车床对于电机的保护不佳，电机经过长时间的工作温度急剧升高易发生安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双主轴走芯式数控车床，包括数控车床，所述数控车床的下方安装有数控车床支撑脚，所述数控车床支撑脚有四个，所述数控车床内部的一侧安装有电机保护外壳甲，所述数控车床内部的另一侧安装有电机保护外壳乙，所述电机保护外壳甲的一侧安装有转轴甲，所述电机保护外壳乙的一侧安装有转轴乙，所述电机保护外壳甲和电机保护外壳乙的内部均设置有电机仓，所述电机仓的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有连接柱，所述连接柱的内部安装有减震弹簧，所述转轴甲和转轴乙的一端均安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下方安装有齿轮条，所述齿轮条上端面的中间安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有三角卡盘，所述三角卡盘的内部安装有加工物体，所述电机保护外壳甲和电机保护外壳乙的内侧安装有刀具装置，所述电机保护外壳甲和电机保护外壳乙的前端面均设置有散热孔, 散热孔有三个，所述散热孔的内部安装有过滤板。

优选的，所述数控车床支撑脚的上端面与数控车床的下端面完全贴合，且数控车床支撑脚与数控车床通过焊接固定。

优选的，所述转轴甲的一端贯穿电机保护外壳甲延伸至电机的内部，且电机与转轴甲通过联轴器连接，所述转轴甲的另一端延伸至主动齿轮的内部，所述主动齿轮与转轴甲通过键连接。

优选的，所述主动齿轮的下端面与齿轮条的上端面完全贴合，所述齿轮条与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述散热孔的内侧设置有卡槽，所述过滤板与散热孔通过卡槽连接。

优选的，所述从动齿轮的下端面与齿轮条的上端面完全贴合，所述齿轮条与从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：