[实用新型]一种钢管热熔装置的上料机构

权利要求书

1.一种钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：包括支撑架(1)、上料筒(2)、初次限速组件和传输组件(4)，上料筒(2)呈竖直安装在支撑架(1)的顶部，支撑架(1)包括水平板(1a)和四个呈矩形分布在水平板(1a)底部的支撑腿(1b)，四个支撑腿(1b)均与水平板(1a)固定连接，上料筒(2)的底部设有出料口，水平板(1a)的顶部且位于出料口的正下方设有落料口(1c)，初次限速组件安装在水平板(1a)的顶部且与出料口相配合，所述传输组件(4)包括输送料架(4a)和安装在输送料架(4a)中段部上的二次限速部件，输送料架(4a)的一端位于水平板(1a)的正下方且与落料口(1c)衔接配合。

2.根据权利要求1所述的钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：所述上料筒(2)包括壳体(2a)、四个支撑柱(2b)和若干相互交错设置在壳体(2a)内的限速板(2c)，所有限速板(2c)均呈倾斜设置且与壳体(2a)的内壁固定连接，四个支撑柱(2b)呈矩形分布在壳体(2a)的底部，每个支撑柱(2b)的两端分别与壳体(2a)和水平板(1a)固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：所述初次限速组件包括转轴(3a)、两个挡料件(3b)、两个安装座(3c)和驱动部件(3d)，转轴(3a)呈水平安装在水平板(1a)的上方且其两端分别与两个安装座(3c)固定连接，两个挡料件(3b)对称套设在转轴(3a)上，两个安装座(3c)通过螺栓对称安装在水平板(1a)的顶部上，驱动部件(3d)与转轴(3a)传动连接。

4.根据权利要求3所述的钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：每个挡料件(3b)包括套设在转轴(3a)上的轴套(3b1)和与轴套(3b1)固定连接的挡板(3b2)，驱动部件(3d)包括第一驱动电机(3d1)、主动齿轮(3d2)和从动齿轮(3d3)，从动齿轮(3d3)安装在转轴(3a)的一端上，第一驱动电机(3d1)呈水平安装在水平板(1a)上且其输出端与主动齿轮(3d2)固定连接，主动齿轮(3d2)与从动齿轮(3d3)啮合。

5.根据权利要求3所述的钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：所述输送料架(4a)包括呈U型结构的输送板(4a1)和若干沿着输送板(4a1)的长度方向等间距设置在输送板(4a1)底部的承托腿(4a2)，输送板(4a1)呈倾斜设置，所述二次限速部件包括转动轴(4b1)、连接套(4b2)、固定座(4b3)、第二驱动电机(4b4)、若干限位辊(4b5)和两个L型固定板(4b6)，转动轴(4b1)沿输送板(4a1)的宽度方向设置在其中段部，连接套(4b2)套设在转动轴(4b1)上，若干限位辊(4b5)等间距安装在连接套(4b2)上，第二驱动电机(4b4)和固定座(4b3)通过两个L型固定板(4b6)安装在输送板(4a1)的两侧，第二驱动电机(4b4)的输出端与转动轴(4b1)的一端固定连接，转动轴(4b1)的另一端与固定座(4b3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢管热熔装置的上料机构，其特征在于：所述输送板(4a1)上设有供若干限位辊(4b5)容纳的容纳槽(4a3)，两个安装座(3c)上均设有供螺栓穿过的螺孔。