[实用新型]一种钢管自动化焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动化焊接设备，包括第一转动装置、第二转动装置、固定翻转装置、焊接工位、焊接头和焊接设备，将需要焊接的两段钢管的一端分别固定在第一转动装置和第二转动装置上的推板的夹块上，并使得第一钢管、第二钢管在焊接工位处对接，通过两个驱动电机同步带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动推块转动，推块带动钢管转动，焊接装置对第一钢管与第二钢管的对接处进行焊接加工，能够实现钢管焊接的自动化，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定，效率高；且在焊接完成后，能够通过固定翻转装置实现对焊接好的钢管的翻转，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种钢管自动化焊接设备。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

然而现有的焊接设备在焊接钢管时需要多个工作人员配合转动两个钢管段，其中一个工作人员进行实施焊接工作，这种焊接方法操作比较繁琐，且需要工作人员较多，不利于减轻焊接人员的劳动负担，且两个钢管段如果转动速度不一致还会影响焊接效果，返工率大，造成钢管焊接效率低，这样不仅影响了工作效率和工作质量，同时也造成了成本的损失，给生产加工带来麻烦，导致焊接精度低、焊接效率不高，而且在完成焊接后还需要钢管抬下工作台，费时费力，为此我们设计出一种钢管自动化焊接设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管自动化焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管自动化焊接设备，包括设备主体、第一转动装置、第二转动装置、固定翻转装置、焊接工位底座、焊接工位、焊接头、焊接设备、立架、控制装置和支撑腿，所述设备主体上固定设置有第一转动装置，所述第一转动装置包括第一驱动电机底座、第一驱动电机、第一电动伸缩杆、第一推板和第一夹头，所述第一驱动电机底座顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一电动伸缩杆一端固定连接，所述第一电动伸缩杆远离第一驱动电机的一端固定设置有第一推板，所述第一推板的一侧固定设置有第一夹头，所述设备主体上远离第一转动装置的一侧固定设置有第二转动装置，所述第二转动装置包括第二驱动电机底座、第二驱动电机、第二电动伸缩杆、第二推板和第二夹头，所述第二驱动电机底座顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二电动伸缩杆一端固定连接，所述第二电动伸缩杆远离第二驱动电机的一端固定设置有第二推板，所述第二推板的一侧固定设置有第二夹头，所述第一转动装置和第二转动装置之间固定设置有焊接工位底座，所述焊接工位底座上固定设置有焊接工位，所述焊接工位底座两侧固定设置有固定翻转装置，所述固定翻转装置包括支撑柱、转轴、托架、滑轨、第一固定块、第二固定块、液压缸和液压杆，所述支撑柱通过焊接方式与设备主体固定连接，所述支撑柱顶部设置有转轴，所述转轴与托架的一端固定连接，所述托架上固定设置有滑轨，所述滑轨上设置有第一固定块和第二固定块，所述托架远离转轴的一端通过液压杆与液压缸固定连接，所述液压缸固定连接在设备主体上，所述设备主体的一侧固定设置有立架，所述立架上固定设置有焊接设备，所述焊接设备上设置有焊接头，所述焊接头位于焊接工位的正上方，所述立架顶部固定安装有控制装置，所述设备主体的底部固定设置有若干个支撑腿。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机所用型号均为130ST系列伺服电机。

优选的，所述第一固定块和第二固定块上均设置有弧形槽。

优选的，所述托架内部设置有固定块驱动装置。

优选的，所述焊接设备可在立架上升降。

优选的，所述控制装置上设置有显示屏和操作按钮。