[实用新型]一种基于风淬法的钢渣余热回收及钢渣收集系统

说明书

本实用新型涉及一种基于风淬法的钢渣余热回收及钢渣收集系统，包括底座、钢渣倒入炉、分离炉，而钢渣出口与钢渣导入室为焊接连接，且钢渣出口下端面与水平面的夹角为8°，连接牢固，安全性高，且8°的倾斜角为钢渣增加了向上的力，提高风淬效果，且渣粒滑落板与水平面垂直，且挡板对称分布在渣粒滑落板两侧，能有效的对钢渣进行收集，防止钢渣脱落，增加收集率，且接触面板的截面为梯形结构，且接触面板的上端面比下端面长10cm，形成倾斜面，有利于钢渣的脱落，避免钢渣附着在接触面板上面，过滤网左侧设有“凸台”结构，有利于出水管中钢渣聚集，便于过滤收集室对钢渣的收集，具有较高的实际应用价值。

技术领域

本实用新型属于钢渣回收技术领域，具体涉及一种基于风淬法的钢渣余热回收及钢渣收集系统。

背景技术

钢铁在生产过程中会产生钢渣，钢渣伴随大量的热，对钢渣及钢渣余热的收集，是钢铁行业的重要工作，以往的钢渣及钢渣余热回收存在回收效果差，安全性能低的问题，并且钢渣容易附着在炉壁上，不易清理，收集不便。

实用新型内容

本实用新型为解决以上的技术问题，提供一种基于风淬法的钢渣余热回收及钢渣收集系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于风淬法的钢渣余热回收及钢渣收集系统，包括底座、钢渣倒入炉、分离炉，所述钢渣倒入炉内部设置有压缩上风机底座，所述压缩上风机底座上端设置有压缩上风机，所述压缩上风机上端设置有出风口，所述出风口上端设置有钢渣导入室，所述钢渣导入室右侧设置有钢渣出口；所述分离炉上端设置有上盖，所述分离炉内部右侧设置有渣粒滑落板，所述渣粒滑落板设置有滑落板支撑架，所述滑落板支撑架左侧设置有接触面板，所述滑落板支撑架右侧设置有连接杆，所述渣粒滑落板下端设置有挡板，所述挡板下端设置有传送带，所述分离炉右侧设置有支撑轨道，所述支撑轨道上端设置有收集车，所述收集车内部设置有压力传感器，所述支撑轨道下端设置有加强板，所述加强板下端设置有出水管，所述出水管内部设置有过滤网，所述出水管下端设置有过滤收集室，所述出水管右侧设置有水泵接水管，所述水泵接水管右侧设置有水泵。

进一步而言，所述出风口的出风方向与水平线夹角为45°，为钢渣提供向上和向右的动力，增加钢渣行程，提高风淬效果。

进一步而言，所述钢渣出口与钢渣导入室为焊接连接，且钢渣出口下端面与水平面的夹角为8°，连接牢固，安全性高，且8°的倾斜角为钢渣增加了向上的力。

进一步而言，所述渣粒滑落板与水平面垂直，且挡板对称分布在渣粒滑落板两侧，能有效的对钢渣进行收集，防止钢渣脱落，增加收集率。

进一步而言，所述连接杆的数量为四个，且它们均为分布在滑落板支撑架右侧，并与分离炉内壁焊接连接，连接牢固，稳定性高，使用安全。

进一步而言，所述接触面板的截面为梯形结构，且接触面板的上端面比下端面长10cm，形成倾斜面，有利于钢渣的脱落，避免钢渣附着在接触面板上面。

进一步而言，所述加强板为三角形结构，且加强板与支撑轨道、分离炉为焊接连接，增加了支撑轨道的稳定性，提高安全性能。

进一步而言，所述过滤网左侧设有“凸台”结构，有利于出水管中钢渣聚集，便于过滤收集室对钢渣的收集。