[实用新型]应用于纺丝过程的空气干燥节能系统

权利要求书

1.一种应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：包括用气单元(5)，所述用气单元(5)包括依次连通的除湿单元(51)、罗茨风机(52)和气体加热器(53)，除湿单元(51)内置有水分吸收剂，干燥室(10)的底部与气体加热器(53)相连通，顶部与换热器(11)相连通，废气储仓(12)与换热器(11)相连通，还包括设于罗茨风机(52)和气体加热器(53)之间的预加热器(13)，所述预加热器(13)内设有预加热管道(14)，所述预加热管道(14)与位于换热器(11)内的换热管道(15)通过循环管路(16)循环连通，所述循环管路(16)上设有第一输送泵(17)和第二输送泵(18)，填充于循环管路(16)内的换热介质在第一输送泵(17)和第二输送泵(18)的驱动下完成循环。

2.如权利要求1所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：所述气体加热器(53)包括加热器外壳(54)和位于加热器外壳(54)内的加热空腔(55)，所述加热器外壳(54)的两端分别具有与加热空腔(55)相连通的气体输入口(56)和气体输出口(57)，所述气体输入口(56)与罗茨风机(52)相连通，所述气体输出口(57)与干燥室(10)相连通，若干加热板(58)固定设置在加热空腔(55)内。

3.如权利要求2所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：每块加热板(58)之间相互平行。

4.如权利要求2所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：所述加热器外壳(54)的内表面固定设置有隔热保温层(59)。

5.如权利要求2所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：还包括固定在气体输出口(57)上，且一端延伸至气体输出口(57)内的温度测量器(7)。

6.如权利要求2所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：所述加热空腔(55)内还设有若干块隔离板(8)，所述隔离板(8)一端与加热器外壳(54)的一端内表面固定连接，另一端与加热器外壳(54)的另一端内表面之间具有通气间隙(9)。

7.如权利要求6所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：相邻两通气间隙(9)分别位于加热空腔(55)的两端部。

8.如权利要求1所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：所述除湿单元(51)内的水分吸收剂为分子筛或无水氯化钙。

9.如权利要求1所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：还包括压缩气罐(1)，所述压缩气罐(1)通过精细阀门(2)与恒压器(3)相连通，输气管道(4)一端与恒压器(3)相连通，另一端连通有用气单元(5)，气体流量计(6)设置在输气管道(4)上。

10.如权利要求9所述的应用于纺丝过程的空气干燥节能系统，其特征在于：所述用气单元(5)设有若干个，且若干个用气单元(5)与同一根输气管道(4)相连通。