[实用新型]一种钢管精抛机

说明书

本实用新型公开了一种钢管精抛机，涉及抛光技术领域，包括机床，机床上设有运输滑道，运输滑道上设有钢管；运输滑道一侧的机床上设有用于推动钢管前进的同时保持转动的传送组件，运输滑道另一侧的机床上设有用于抛光钢管的打磨组件；传送组件与打磨组件抵紧钢管的两侧。在现有的抛光工序中，工人手动推送钢管经过抛光机械，由于人手压力的变动，尽管机械抛光后表面看上去会一致，却会在氧化后出现亮度不均匀的现象，本实用新型令钢管一边保持转动状态前进一边抛光，不需要工人手动推送，钢管受力均匀，各个部位经历的抛光过程是一致的，使得钢管抛光均匀。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管精抛机。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在满足同等的折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。在钢管的生产过程中，工作人员需要进行钢管抛光工序，经过抛光后的钢管可以减慢生锈速度，不仅美观而且可以延长使用寿命。

然而在现有的抛光工序中，工人手动推送钢管经过抛光机械，由于人手压力的变动，钢管在抛光的过程中受力不均匀，尽管机械抛光后表面看上去会一致，但是局部的部位上却会在氧化后出现亮度不均匀的现象。

实用新型内容

针对手动推送钢管经过抛光机会导致钢管在抛光过程中受力不均匀的问题，本实用新型提供一种钢管精抛机，其具有钢管抛光过程中受力均匀，钢管各部位抛光程度保持一致的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种精抛机，包括机床，所述机床上固定连接有运输滑道，所述运输滑道上放置有钢管；

所述运输滑道一侧的所述机床上固定连接有在推动所述钢管前进的同时保持转动的传送组件，所述运输滑道另一侧的所述机床上滑动连接有用于抛光所述钢管的打磨组件；

所述传送组件与所述打磨组件分别抵紧在所述钢管的两侧。

通过上述技术方案，传送组件与打磨组件抵紧钢管的两侧，令传送组件有足够的摩擦力推动钢管运动，同时打磨组件利用传送组件对钢管的限位作用打磨钢管表面，实现钢管一边保持转动状态前进一边抛光，不需要工人手动推送，钢管的受力均匀，整根钢管的各个部位经历的抛光过程是一致的，抛光更为均匀，不会出现氧化后亮度不均匀的现象。

进一步的，所述传送组件包括多个传动单元；

所述传动单元包括与所述机床固定连接的固定座，所述固定座上转动连接有传送辊，所述传送辊的圆周面与所述钢管的圆周面抵接，所述传送辊的轴心线与所述钢管的轴心线夹角为锐角；

所述机床底部设置有传动电机，所述传送辊与所述传动电机传动连接。

通过上述技术方案，传送辊在钢管上作用的力可以分解为沿钢管截面切向的力和沿钢管长度方向的力，既可以令钢管匀速前进，又可以使钢管在前进的同时保持匀速转动，使得钢管各个部位的抛光程度保持一致。

进一步的，多个所述传动单元之间传动连接，至少一个传动单元与所述传动电机传动连接。

通过上述技术方案，避免不同传动电机转速存在差异使得多个传送辊不能同步转动，当各个传送辊不能同步转动时，会使得钢管在水平方向受到拉扯或挤压的力。

进一步的，所述传送辊转动连接有旋转块，所述旋转块位于所述传送辊与所述固定座之间，所述旋转块与所述固定座接触的面朝向固定座延伸出限位柱，所述固定座与所述旋转块接触的面上开设有贯穿固定座的限位槽；

所述限位柱远离所述旋转块的一端穿过所述限位槽并螺纹连接有限位螺母，所述限位柱在所述限位槽内的活动控制旋转块的旋转角度；