[实用新型]全自动挤压成型轻质墙板生产线

权利要求书

1.一种全自动挤压成型轻质墙板生产线，其特征在于，包括依次设置的搅拌系统(1)、成型系统(2)、切割系统(3)、成品码垛系统(4)、养护系统(6)、拆模系统(7)、模板前处理系统(9)和模板输送系统(10)；还包括物料返还系统(5)、打包输送系统(8)、托架返回系统(11)、钢模板(12)和控制终端；

所述成型系统(2)包括二次搅拌机(20)、成型输送机、动力辊、驻站式成型机(26)和喂料输送机(27)，所述二次搅拌机(20)具有一次物料进料口(201)、返还物料进料口(202)和喂料口(203)，所述喂料口(203)连接喂料输送机(27)的前端，所述喂料输送机(27)的后端连接驻站式成型机(26)，所述驻站式成型机(26)安装在成型输送机后端的上方，所述动力辊安装在成型输送机前端的上方，钢模板(12)在所述成型输送机和动力辊之间通过；

所述一次物料进料口(201)连接搅拌系统(1)，所述成型输送机的前端设置模板输送系统(10)；所述返还物料进料口(202)与物料返还系统(5)连接；

所述物料返还系统(5)分别与切割系统(3)、成品码垛系统(4)相连；

所述托架返回系统(11)的前端连接拆模系统(7)，后端连接成品码垛系统(4)；所述打包输送系统(8)与拆模系统(7)连接；

所述搅拌系统(1)、成型系统(2)、切割系统(3)、成品码垛系统(4)、养护系统(6)、拆模系统(7)、模板前处理系统(9)、模板输送系统(10)、物料返还系统(5)、打包输送系统(8)、托架返回系统(11)均与控制终端连接。

2.如权利要求1所述的全自动挤压成型轻质墙板生产线，其特征在于，所述搅拌系统(1)包括配料机(14)、水泥仓(15)、一次搅拌机(16)、骨料输送机(17)、输送绞龙(18)和物料输送机(19)，所述一次搅拌机(16)具有第一进料口(161)、第二进料口(162)和出料口(163)，所述配料机(14)与骨料输送机(17)的前端连接，所述骨料输送机(17)的后端与第一进料口(161)连接，所述水泥仓(15)与输送绞龙(18)的前端连接，所述输送绞龙(18)的后端与第二进料口(162)连接，所述物料输送机(19)的前端连接出料口(163)，后端连接一次物料进料口(201)。

3.如权利要求1所述的全自动挤压成型轻质墙板生产线，其特征在于，所述成型输送机包括成型输送机架(21)、若干成型输送托辊(22)、输送动力减速机(25)和传动链条，若干所述成型输送托辊(22)并排安装在成型输送机架(21) 内的上方，所述成型输送托辊(22)上具有传动链轮，所述传动链轮之间通过传动链条连接，所述输送动力减速机(25)安装在成型输送机架(21)内的下方并连接传动链条；所述动力辊包括磁粉离合器动力组(23)和离合动力辊(24)，所述动力辊安装在成型输送机架(21)的前端上面，离合动力辊(24)与成型输送托辊(22)之间留有钢模板(12)通过的间隙，磁粉离合器动力组(23)与离合动力辊(24)连接，为离合动力辊(24)提供动力。

4.如权利要求1所述的全自动挤压成型轻质墙板生产线，其特征在于，所述物料返还系统(5)包括切割废料返还输送机(51)、废品返还输送机(52)、第一废料收集斗(54)和废料返还输送机(53)，所述切割废料返还输送机(51)和废品返还输送机(52)的后端分别与第一废料收集斗(54)的上方连接，所述第一废料收集斗(54)的下方连接废料返还输送机(53)的前端，所述废料返还输送机(53)的后端连接返还物料进料口(202)。

5.如权利要求3所述的全自动挤压成型轻质墙板生产线，其特征在于，所述成品码垛系统(4)包括成品码垛机(42)、码垛输送机(43)、成品端向输送机(44)、不合格品翻转机(45)和托架升降输送机(41)，所述码垛输送机(43)后端上方设置有成品码垛机(42)，后端下方一侧设置成品端向输送机(44)，后端另一侧设置不合格品翻转机(45)，所述不合格品翻转机(45)下方设有废品返还输送机(52)，所述成品端向输送机(44)与码垛输送机(43)垂直，所述成品码垛机(42)具有可水平和垂直移动的抓手，所述成品端向输送机(44)上放置有托架(13)，前端中间安装有托架升降输送机(41)。