[实用新型]研磨夹具及研磨装置

说明书

本实用新型提供一种研磨夹具及研磨装置，属于机械设备技术领域。研磨夹具包括固定部和多个限位销，固定部包括有相对设置的第一表面和第二表面，多个限位销均匀排布在第一表面的周缘并向远离第一表面的方向延伸，待夹持物放置在第一表面上的由多个限位销围合的区域内，第二表面的几何中心设置有容置孔，用于与研磨设备连接。研磨装置包括工件盘、研磨盘、插针、驱动组件和上述任意一项的研磨夹具，工件盘用于放置待研磨工件，工件盘设置在研磨夹具的待夹持物放置位置，工件盘与研磨盘摩擦连接，插针的一端与驱动组件连接、另一端与研磨夹具连接。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种研磨夹具及研磨装置。

背景技术

近代光学的飞速发展使得光学玻璃元件使用越来越广泛，从普通消费品到精密光学仪器、国防军工、通讯等市场的需求量也日益巨增，同时对光学零件的表面质量，光学性能要求也越来越高，一直以来研磨、抛光都是光学加工中的关键步骤。

现有的研磨装置的研磨部分通常由插针、研磨盘、工件盘和顶针组合而成，顶针为金属圆柱体，插针插在顶针上。但是，现有的研磨装置向工件盘上安装工件和顶针的过程分别需要使用蜡对工件和顶针进行固定，将加热融化状态的蜡滴注在工件盘上并对蜡进行冷却处理，能够使得工件和顶针被凝固状态的蜡固定位置。此过程需要两次加热和冷却，耗费工时。并且将顶针和工件盘通过蜡粘结在一起，在使用中具有脱落的风险，顶针脱落会造成工件盘飞出报废。由于工件盘通常为玻璃材质，并且顶针为金属圆柱体，顶针与工件盘的玻璃面的接触面积较小，导致现有的研磨装置使用过程中工件盘中心容易因为压强较大而蹦碎，造成工件盘报废。同时由于顶针在安装时需要手动中心定位，一旦定位不准确或在加工过程中发生了偏移，就容易由于中心定位存在偏差而造成产品研磨质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨夹具及研磨装置，能够通过在研磨装置中设置研磨夹具，来减轻研磨装置工作过程中对于工件盘的磨损，降低工件盘遭受破坏的风险，并缩短研磨加工工时。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种研磨夹具，包括固定部和多个限位销，固定部包括有相对设置的第一表面和第二表面，多个限位销均匀排布在第一表面的周缘并向远离第一表面的方向延伸，待夹持物放置在第一表面上的由多个限位销围合的区域内，第二表面的几何中心设置有容置孔，用于与研磨设备连接。

可选地，研磨夹具还包括插芯，插芯设置在容置孔中，用于与研磨设备的动力输出端连接。

可选地，第一表面上设置有与待夹持物相配合的凹陷结构。

可选地，固定部为圆柱形，第一表面和第二表面分别为圆柱形的顶面和底面。

可选地，插芯与容置孔可拆卸连接。

可选地，插芯为柱状结构，且沿中心轴在柱状结构远离容置孔的平面上设置有对研磨设备动力输出端定位的定位孔。

可选地，限位销与固定部之间为螺纹紧固连接。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种研磨装置，包括工件盘、研磨盘、插针、驱动组件和上述任意一项的研磨夹具，工件盘用于放置待研磨工件，工件盘设置在研磨夹具的待夹持物放置位置，工件盘与研磨盘摩擦连接，插针的一端与驱动组件连接、另一端与研磨夹具连接。

可选地，研磨装置还包括配重盘，配重盘设置在驱动组件上，用于增加研磨装置研磨时的摩擦力。

可选地，配重盘设置在驱动组件与插针连接的杆件上。

本实用新型实施例的有益效果包括：