[实用新型]一种多工位自动焊接机床

权利要求书

1.一种多工位自动焊接机床，包括机架以及待焊接的工件，在机架上安装有多个独立设置的焊接室，机架安装有驱动电机以及焊机，在每个焊接室内安装有自动焊接装置以及焊件固定装置，其特征在于：焊件固定装置包括顶料装置以及旋转轴，顶料装置包括料固定夹具、顶料杆以及置于机架下方的气缸，在所述气缸上方安装有与驱动电机通过皮带连接的从动皮带轮，从动皮带轮安装在旋转轴上，旋转轴一端安装在焊接室内，另一端伸至从动皮带轮中配合，料固定夹具配合于旋转轴上，旋转轴具有中空腔，所述的顶料杆一端与气缸连接，两者位于同一轴线上，另一端穿至旋转轴的中空腔中，顶料杆其中一端在工件焊接后通过气缸带动伸出至料固定夹具露有端头，端头直径不大于工件的内径，在机架上安装有防护罩。

2.根据权利要求1所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：料固定夹具端部具有直径不等的若干内凹座，内凹座包括直径依次递减的上内凹座和中内凹座以及下内凹座，下内凹座套于旋转轴端部配合固定，置于下内凹座中的旋转轴不超出中内凹座与下内凹座之间的过渡端面，顶料杆设有环台，环台安装于顶料杆上端部，环台具有在顶料杆下移时与所述旋转轴端面相抵触的下抵触面以及用于在顶料杆上移时推动工件上移的上接触面。

3.根据权利要求2所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：端头为锥状体，端头下底面至上接触面之间有处于竖直方向上的接触环面，接触环面直径不大于工件内径。

4.根据权利要求1所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：所述的顶料杆下端设有外螺纹，气缸安装有输出轴杆，输出轴杆具有内凹孔，内凹孔的内壁上设有内螺纹，带有外螺纹的顶料杆与带有内螺纹的输出轴杆相配合连接。

5.根据权利要求1所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：焊接室包括三个，在所述焊接室上配有防护罩，防护罩上开有多个上通风孔，机架具有工作台板以及围板，工作台板上开有通孔，围板上开有下通风孔，上通风孔、通孔以及下通风孔之间形成散热通道，每个焊接室独立的配有一个门启动装置。

6.根据权利要求5所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：门启动装置包括两滑板、滑块、驱动器以及红外线感应启动器，两滑板安装在机架上，滑块安装在滑板上相配合，红外线感应启动器安装在机架外侧。

7.根据权利要求1所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：自动焊接装置包括支撑座、立柱、支撑板、气缸组件以及焊枪调节组件，支撑座安装在焊接室中，立柱下端固定安装在支撑座上，支撑板一端开有与立柱相适配的配合孔以及缺口，该缺口与配合孔相通，在支撑板上开有安装孔，支撑板另一端与焊枪调节组件连接，焊接调节组件包括滑板、与滑板相适配且经气缸组件控制移动行程的滑块以及带有焊枪的焊枪夹具，焊枪夹具安装在滑块上，气缸组件包括气缸支架、安装在气缸支架上的气缸缸体以及气缸活塞杆，气缸活塞杆与所述焊枪夹具固定连接。

8.根据权利要求7所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：焊枪采用钨棒。

9.根据权利要求8所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：焊接室设置三个，在每个焊接室中安装有两个自动焊接装置以及两个焊件固定装置，自动焊接装置位于焊件固定装置上方。

10.根据权利要求1-至9任意一项所述一种多工位自动焊接机床，其特征在于：焊机安装在机架内部。