[实用新型]用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构有效
| 申请号: | 201821594593.9 | 申请日: | 2018-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN209063515U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
| 发明(设计)人: | 何志斌;倪爱明;任巧安 | 申请(专利权)人: | 张家港市联鑫塑料机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/06 | 分类号: | B29C49/06;B29C45/67 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯 |
| 地址: | 215600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合模油缸 活塞杆 电液比例换向阀 注塑 本实用新型 中空成型机 比例线圈 缓冲机构 上缸盖 通气孔 减小 透盖 电液比例减压阀 方向流量控制阀 电液比例阀 液控单向阀 缓冲冲击 换向过程 壳体内部 外接油路 位置输出 先导控制 主阀芯 壳体 腔室 油缸 油液 噪声 串联 | ||
1.一种用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,包括合模油缸(1),所述合模油缸(1)包括壳体和设置在所述壳体内部的活塞杆(2),所述活塞杆(2)的上部设有与所述壳体上端相连的上缸盖(3),所述活塞杆(2)的下部套设有同时与所述壳体下端相连的透盖(4),所述上缸盖(3)和透盖(4)上均设有与所述壳体内部腔室相连通的通气孔(5),其特征在于:两个所述通气孔(5)之间通过1#管线(6)相连通,所述1#管线(6)上串联有至少两个液控单向阀(7)和一电液比例换向阀(8),所述电液比例换向阀(8)上连接有外接油路。
2.根据权利要求1所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述外接油路包括同时与第一油箱(11)、电液比例换向阀(8)相连通的2#管线(13),所述2#管线(13)上设有油泵伺服单元,所述油泵伺服单元与控制器(12)相连,所述电液比例换向阀(8)通过3#管线(19)与第一油箱(11)相连通,所述3#管线(19)上设置有油冷却器(17)。
3.根据权利要求2所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述油泵伺服单元包括设置于所述2#管线(13)上的油泵(91)、与所述油泵(91)电路相连的电机(92)、与所述2#管线(13)相连的压力传感器(93),所述压力传感器(93)、控制器(12)和电机(92)通过电路相串联。
4.根据权利要求2所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述2#管线(13)上设有压力表(14),所述2#管线(13)与一旁通管线相连,所述旁通管线上设有安全溢流阀(15),所述安全溢流阀(15)与第二油箱(16)相连。
5.根据权利要求2所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述2#管线(13)上设有吸油过滤器(10)。
6.根据权利要求2或4或5所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述第一油箱(11)内部设置有油位器(111)。
7.根据权利要求2或4或5所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述第一油箱(11)上设置有油温计(112)。
8.根据权利要求1所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:两个所述液控单向阀(7)均与第三油箱(18)相连,所述第三油箱(18)与电液比例换向阀(8)相连。
9.根据权利要求1所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述活塞杆(2)的杆头的横截面为梯形。
10.根据权利要求9所述的用于注塑中空成型机的合模油缸缓冲机构,其特征在于:所述活塞杆(2)的杆头的底边到上缸盖(3)的距离为A,所述A的范围为0.03-0.1mm;所述活塞杆(2)的杆头的高为F,所述F的范围为10-30mm。
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