[实用新型]一种曲轴悬挂式生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种曲轴悬挂式生产流水线，包括悬挂运输机，该悬挂运输机包括机架、闭环轨道、牵引链条及若干滑架，其特征在于：所述滑架下方设置有曲轴挂具；所述曲轴挂具包括托架和多个挂架；该托架上沿水平两侧对称具有多个支臂且该支臂外端上设有挂槽，该托架中部设有用于与该滑架固接的连接部；该挂架上部具有用于与所述挂槽挂接的倒U形挂钩，该挂架下部具有用于与曲轴挂接的半圆形卡套部，该挂架与该托架上的支臂数量相同且一一配合连接。本实用新型可实现曲轴生产时悬挂式流水线作业，可省时省力，提高生产效率，替代人工操作，可降低劳动强度和生产成本。

技术领域

本实用新型属于曲轴生产设备技术领域，尤其涉及一种曲轴悬挂式生产流水线。

背景技术

曲轴铸件毛坯的制造过程：混砂→造型→合箱→浇注铁液或钢液→凝固形成铸件→落砂→冷却→抛丸清理→打磨→热处理→涂装→毛坯成品。而铸件在热处理和涂装工作时，目前仍然采用人工或行车送入热处理箱室或喷涂箱室内，然后在室内经热处理设备或喷涂设备处理完成后，再通过人工或行车将曲轴从热处理箱室或喷涂箱室内送出，因此存在生产效率低，辅助时间长的问题，同时不利于自动化，连续生产，有待进一步改进。

另外，目前市场上的悬挂运输机，虽可实现流水线运输工作，但是存在曲轴不能直接挂放在悬挂运输机的滑架上的问题。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种曲轴悬挂式生产流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲轴悬挂式生产流水线，包括悬挂运输机(1)，该悬挂运输机(1)包括机架(1-1)、闭环轨道(1-2)、牵引链条(1-3)及若干滑架(1-4)，该牵引链条(1-3)用于带动各所述滑架(1-4)在所述闭环轨道(1-2)上滑行运动，其特征在于：所述滑架(1-4)下方设置有曲轴挂具(2)；所述曲轴挂具(2)包括托架(2-1)和多个挂架(2-2)；该托架(2-1)上沿水平两侧对称具有多个支臂(2-11)且该支臂(2-11)外端上设有挂槽(2-12)，该托架(2-1)中部设有用于与该滑架(1-4)固接的连接部(2-13)；该挂架(2-2)上部具有用于与所述挂槽(2-12)挂接的倒U形挂钩(2-21)，该挂架(2-2)下部具有用于与曲轴(N)挂接的半圆形卡套部(2-22)，该挂架(2-2)与该托架(2-1)上的支臂(2-11)数量相同且一一配合连接。

采用上述方案，该悬挂运输机(1)工作时，该牵引链条(1-3)用于带动各所述滑架(1-4)在所述闭环轨道(1-2)上滑行运动，由于滑架(1-4)下方设置有曲轴挂具(2)，该曲轴挂具(2)用于挂放曲轴(N)，该曲轴挂具(2)和其上挂放曲轴(N)可同时沿闭环轨道(1-2)滑行运动，由于该曲轴挂具(2)为闭环运动，因此该曲轴挂具(2)可回位于曲轴挂放点而再继续定点上料，同时该曲轴挂具(2)可将其上经工艺处理后的曲轴(N)运输于曲轴卸下点而实现定点卸料，可实现定点上料，定点工艺处理及定点卸料，并实现悬挂式流水线生产作业。

采用上述方案，首先，由于曲轴(N)挂放在曲轴挂具(2)上时，该曲轴(N)轴颈是卡挂在上述挂架(2-2)的半圆形卡套部(2-22)内，因此该曲轴(N)挂放操作简单，卸料方便，可节约时间；其次，由于挂架(2-2)通过其倒U形挂钩(2-21)与所述托架(2-1)支臂外端上的挂槽(2-12)挂接，该挂架(2-2)不会掉落，性能稳定，同时便于配合不同曲轴时实现对应不同的挂架(2-2)型号的更换；另外，由于托架(2-1)上沿水平两侧对称具有多个支臂(2-11)，该托架(2-1)水平两侧对称受力，可避免托架(2-1)由于受力不均而导致的摇摆问题。

进一步地，所述闭环轨道(1-2)下方设置有设备箱室(3)且该设备箱室(3)上设有用于曲轴挂具(2)运动通过的进出通道(3-1)；所述设备箱室(3)内设置有喷涂设备或热处理设备。当该曲轴挂具(2)上的曲轴(N)运动到所述设备箱室(3)内时会被位于其内喷涂设备或热处理设备进行相应的工艺处理。