[实用新型]一种金属硅块研磨用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属硅块研磨用上料装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗内部铰接有第一挡料板，所述进料漏斗下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴穿过粉碎筒的侧壁设置在粉碎筒内，所述第一转轴的外表面设置有螺旋滚刀、定刀、爪刀，所述粉碎筒下半桶体设置有筛网，所述粉碎筒外侧位于筛网的两端对称设置有钩形滑槽，所述钩形滑槽上设置有粉末收集槽。本实用新型通过在粉碎筒内对金属硅块进行粗研磨，避免了不方便对大块金属硅进行研磨，防止了在研磨时大块金属硅堵塞研磨装置，另外设置粉末收集槽，对粗研磨时产生的粉末进行收集，避免金属硅粉末的浪费。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种金属硅块研磨用上料装置。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右。

在一些工业生产中，如果直接把金属硅块放入研磨装置内，可能会出现因为金属硅块过大，而堵塞研磨装置，造成研磨不方便，需要先进行粗研磨，另外在粗研磨上料时，会产生金属硅粉末，需要对其进行收集利用，避免浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅块研磨用上料装置，针对上述中存在的问题，通过设置粉碎筒，利用螺旋滚刀、定刀和爪刀的配合，另外通过设置粉末收集槽，对粗研磨时产生的粉末进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅块研磨用上料装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗内部铰接有第一挡料板，所述进料漏斗下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴穿过粉碎筒的侧壁设置在粉碎筒内，所述第一转轴的外表面设置有螺旋滚刀，所述螺旋滚刀内侧设置有定刀，所述螺旋滚刀的刀片之间位于第一转轴上设置有爪刀，所述粉碎筒下半桶体设置有筛网，所述粉碎筒外侧位于筛网的两端对称设置有钩形滑槽，所述钩形滑槽内设置有粉末收集槽，所述粉碎筒的一端连通有出料漏斗，所述出料漏斗下方设置有输送机，所述输送机下方设置有第一支架。

优选的，所述钩形滑槽的内壁上位于粉末收集槽上方设置有第二挡料板。

优选的，所述输送机的传送带上设置有隔板。

优选的，所述输送机的外侧设置有挡板，所述出料漏斗的出料口固定连接在挡板上。

优选的，所述钩形滑槽内通过第二转轴转动连接有滑轮。

优选的，两组所述钩形滑槽下方焊接有两组第二支架。

优选的，所述驱动电机通过基座固定在支撑框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置粉碎筒，利用螺旋滚刀、定刀和爪刀对金属硅块进行粗研磨，避免了不方便对大块金属硅进行研磨，防止了在研磨时大块金属硅堵塞研磨装置。

2、本实用新型设置粉末收集槽，对粗研磨时产生的粉末进行收集，避免金属硅粉末的浪费，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉末收集槽部分结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎筒截面图；

图4为本实用新型的输送带结构示意图。