[实用新型]砂皮圈脱模切割设备

说明书

本实用新型涉及一种砂皮圈脱模切割设备，包括机架，机架上水平设置有旋转盘，所述旋转盘上开设有芯孔，机架的切割工位设置有芯棒夹紧装置和切割装置，芯棒夹紧装置包括底座以及气动夹具，气动夹具固定设置在底座上，气动夹具包括可转动的气动卡盘，气动卡盘上设置有多个卡爪，各个卡爪之间形成用于夹住脱模芯棒底端的夹口；切割装置包括固定设置的第一立柱，所述第一立柱上设置有第一切割气缸，第一切割滑座上安装第二切割气缸，第二切割滑台上设置有切割电机，所述切割电机上设置切割刀盘。可以对脱模芯棒进行流水线式砂皮圈脱模处理，大大提高脱模芯棒的脱模效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种砂皮圈脱模切割设备。

背景技术

以往打磨主要使用的还是沙皮纸来实现，但是用来打磨受到一定的局限，并且有些结构采用沙皮纸也不方便进行打磨作业，随着市场的需求，人们发现采用砂皮圈可以方便打磨。

但是目前对于砂皮圈的加工，市场还没有专门的设备来实现，砂皮圈加工主要分一下几个步骤，第一步，往芯棒上套布，使芯棒变为套布芯棒，第二步，对套布芯棒进行上胶，第三步，对上胶芯棒进行滚砂，静放一段时间，等胶水边干，胶水黏住砂子，使芯棒上的布套、胶水和砂子变为砂皮圈，此时砂皮圈长度没有控制，并且仍在在芯棒上面，此时的芯棒即为待脱模芯棒，因此，需要进行第四步，对芯棒切割控制长度，然后将芯棒和砂皮圈分离，砂皮圈脱模。

以往对于第四步的操作没有专门的设备，只能通过人工用切割，效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种砂皮圈脱模切割设备，解决以往砂皮圈脱模效率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂皮圈脱模切割设备，包括机架，机架上水平设置有旋转盘，所述旋转盘上开设有多个用于搁置脱模芯棒的芯孔，所述机架上设置有装料工位和切割工位；

所述机架的切割工位设置有芯棒夹紧装置和切割装置，所述芯棒夹紧装置位于旋转盘下方，所述切割装置位于旋转盘一侧；

所述芯棒夹紧装置包括底座以及气动夹具，所述气动夹具固定设置在底座上，所述气动夹具包括可转动的气动卡盘，所述气动卡盘上设置有多个卡爪，各个卡爪之间形成用于夹住脱模芯棒底端的夹口；

所述切割装置包括固定设置的第一立柱，所述第一立柱上设置有第一切割气缸，所述第一切割气缸竖直向下设置，所述第一切割气缸推杆连接第一切割滑座，所述第一切割滑座上安装第二切割气缸，所述第二切割气缸水平设置，所述第二切割气缸推杆连接第二切割滑台，所述第二切割滑台上设置有切割电机，所述切割电机上设置切割刀盘。

进一步的，所述气动卡盘上固定设置有用于托持脱模芯棒底端的托底气缸，所述托底气缸竖直朝上设置，所述托底气缸的推杆连接水平设置的托板，所述托板位于各个卡爪之间形成的夹口内。

进一步的，所述气动夹具包括夹座、主轴以及旋转接头，所述夹座固定设置在底座上，所述主轴设置在夹座内，所述主轴上端连接气动卡盘，所述主轴下端连接旋转座；

所述旋转接头设置在底座上，所述旋转接头包括固定座和旋转座，所述旋转接头的固定座与底座固定连接，所述旋转接头的旋转座与主轴固定连接；

所述底座上设置有第一电机，所述主轴上设置皮带轮，所述第一电机转轴与主轴皮带轮之间形成皮带传动。

进一步的，所述切割工位下游的机架上设有扭转工位，所述扭转工位设置有用于夹住脱模芯棒底端的第二手指气缸和扭套装置；第二手指气缸位于旋转盘下方，所述扭套装置位于机架一侧；

所述扭套装置包括第二立柱，所述第二立柱上设置有第一扭套气缸，所述第一扭套气缸竖直向下设置，所述第一扭套气缸推杆连接第一扭套滑座，所述第一扭套滑座上安装扭套旋转气缸，所述扭套旋转气缸的旋转块固定连接扭套手指气缸。