[实用新型]拉钉包装平台

权利要求书

1.拉钉包装平台，主要由马达（1），滚筒（2），无缝PVC传送带（3），第一对射光电传感器（5），第二对射光电传感器（6），变频器（8），流水线挡板（10），平台支架（11）和数字显示屏（12）组成，其特征在于，所述马达（1）通过螺丝固定在拉钉包装平台支架（11）上，通过皮带带动滚筒（2）转动，所述滚筒（2）通过轴承固定在拉钉包装平台支架（11）上，在拉钉包装平台两端和折弯处设有滚筒（2），外围紧挨着无缝PVC传送带（3），无缝PVC传送带（3）随滚筒（2）转动，所述无缝PVC传送带（3）从两端滚筒处包围起来，随折弯处滚筒打弯，从平台支架（11）最低处滚筒到折弯处滚筒与水平角度为30度，在折弯处滚筒到平台支架外端滚筒处与水平角度为平行，塑料袋装拉钉（7）因摩擦力随无缝PVC传送带（3）向外移动，所述第一对射光电传感器（5）通过螺丝固定在流水线挡板（10）上，在外端滚筒上方，高度为能测到塑料袋装拉钉（7），当有塑料袋装拉钉（7）从此处经过时，第一对射光电传感器（5）会给PLC控制器一个信号，PLC控制器停止拉钉包装机（9）和控制变频器（8）停止马达（1）运转，所述第二对射光电传感器（6）通过螺丝固定在流水线挡板（10）折弯处，高度为能测到塑料袋装拉钉（7），当有塑料袋装拉钉（7）从此处经过时，第二对射光电传感器（6）给PLC控制器一个信号，PLC控制器记录塑料袋装拉钉（7）经过的数量，显示在数字显示屏（12）上，所述变频器（8）通过螺丝固定在平台支架（11）上，一端连接马达（1），一端连接PLC控制器，控制马达（1）转动和速度，所述流水线挡板（10）焊接在平台支架（11）上，高于无缝PVC传送带（3）上的塑料袋装拉钉（7），在无缝PVC传送带（3）两侧和最低处，防止塑料袋装拉钉（7）从两侧和最低处向下掉落，所述平台支架（11）为焊接而成的支撑固定件，最低处在拉钉包装机出料口（4）正下方，到水平传送外端滚筒处，提供支撑和固定，所述数字显示屏（12）为PLC控制器的显示屏，通过螺丝固定在焊接的支架上，一端连接PLC控制器，显示PLC控制器的呈现内容，拉钉包装机（9）将仓内的拉丁打包后在包装机出料口（4）处掉在无缝PVC传送带（3）上，这时无缝PVC传送带（3）上所有的塑料袋装拉钉（7）一包一包的往后传送，供平台支架（11）左右两边的员工贴标、检验、装小纸箱，封口，装大纸箱使用，同时第二对射光电传感器（6）感应无缝PVC传送带（3）上流过的塑料袋装拉钉（7）的信号，传给PLC传感器记录塑料袋装拉钉（7）数量，显示在数字显示屏（12）上，第一对射光电传感器（5）检测是否有塑料袋装拉钉（7）经过，当有塑料袋装拉钉（7）经过第一对射光电传感器（5）时，第一对射光电传感器（5）将信号传递给PLC控制器，PLC控制器接收到第一对射光电传感器（5）发出信号后立刻停止变频器（8）工作，随之马达（1）停止转动，无缝PVC传送带（3）停止传送，PLC控制器将信号反馈给拉钉包装机（9）控制器，停止拉钉包装机（9）工作，并开启报警提示员工工作异常。