[实用新型]一种LED铜线灯自动上胶机及其控制系统

说明书

本实用新型提供了一种LED铜线灯自动上胶机及其控制系统，包括工作平台、进料机构、出料机构、夹持机构、上胶机构，所述进料机构和出料机构固定在工作平台上且二者送料方向一致，所述进料机构接近末端设置有挡块一；所述上胶机构位于进料机构和出料机构之间，其包括胶液槽、上胶机构驱动装置、上胶槽，所述胶液槽固定在工作平台上且其两端上方设置有两搁板，所述上胶槽位于胶液槽内并且其两端通过悬臂连接所述上胶机构驱动装置；本实用新型提供的一种LED铜线灯自动上胶机及其控制系统利用上胶槽从胶液槽内升起的设计，使其内的胶液深度保持一致，从而保证铜线灯的上胶质量，提高上胶效率，同时其工作过程直观易观察，保证上胶机的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及LED铜线灯生产领域，尤其是指一种LED铜线灯自动上胶机及其控制系统。

背景技术

LED铜线灯由于其多彩的光线和可变的外形，被用于各种节日装扮以及家庭装饰、夜景美化和娱乐场所等，应用场景广泛。在LED铜线灯生产过程中，当贴片和锡焊完成后，需要对铜线灯的灯珠进行上胶，以完成对灯珠的防水、防漏电处理。而传统的铜线灯加工中，需人工手持绕线棒，将其部分浸入胶液中。传统手工上胶存在上胶时间、浸入深度无法保持一致等问题，使铜线灯的上胶质量无法得到保证，且手工上胶的速度慢、效率较低，无法适应当前的大规模生产。

现有一公开号为CN207805886U的实用新型专利，其公开了一种铜线灯自动上胶机及其控制系统，其上胶过程是将绕线架浸入胶液池，由于上胶过程中对胶液的不断消耗，胶液池中的胶液会渐渐减少，使绕线架的浸入深度不一致，且其绕线架的进料和出料方向相反，结构重叠，不利于操作人员观察，对工作过程中出现的问题不能及时解决。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种LED铜线灯自动上胶机及其控制系统，具有快速上胶、上胶质量一致且过程便于观察的功能。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种LED铜线灯自动上胶机，包括工作平台、进料机构、出料机构、夹持机构、上胶机构，所述进料机构和出料机构固定在所述工作平台上且二者送料方向一致，所述进料机构接近末端位置设置有挡块一；所述夹持机构设置有一横跨所述进料机构和出料机构的横梁，该横梁两端分别通过两滑块可滑动式固定在滑轨上且所述横梁一端固定在由伺服电机带动旋转的螺杆上，所述滑轨设置在位于所述工作平台上的底座上，所述横梁两侧设置有两组夹持组件，所述夹持组件包括第一气缸、活塞杆、移动块、第二气缸、夹持头，所述第一气缸固定在所述横梁上，所述第一气缸下方的活塞杆末端连接着所述移动块，所述第二气缸固定在所述移动块一侧，所述第二气缸下方连接所述夹持头；所述上胶机构位于所述进料机构和出料机构之间，其包括胶液槽、上胶机构驱动装置、上胶槽，所述胶液槽固定在所述工作平台上且其两端上方设置有两搁板，所述上胶槽位于所述胶液槽内并且其两端通过悬臂连接所述上胶机构驱动装置；两组夹持组件间的距离等于所述挡块一与所述胶液槽之间的距离。

进一步，所述进料机构包括进料传送带、进料电机和进料转轴，所述进料传送带通过所述进料转轴与所述进料电机连接；所述出料机构包括出料传送带、出料电机和出料转轴，所述出料传送带通过所述出料转轴与所述出料电机连接。

进一步，所述出料机构靠近末端位置设置有挡块二。

进一步，所述第二气缸下端设置有一缓冲块。

进一步，所述夹持组件位于所述横梁同侧的两个为一组，每组夹持组件的第二气缸间通过一横杆连接。

进一步，所述上胶槽宽度为5mm。