[实用新型]一种双振镜工位用细管道式除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括除尘罩本体、吸风嘴、安装连接架；除尘罩本体是由外壁组件、内壁组件，顶板、底板固定连接为一体围成具有细管道式腔体的双层“回”形构件；前后内壁下端设有两条狭长条形进气口；左、右两侧连接有左、右吸风嘴；安装连接架为长“L”形连接板，安装在除尘罩本体的后侧上方部位；优化的，在细管道式腔体的中间部位，各设置有分离隔板。本实用新型结构合理巧妙，除尘罩本体采取内外壁双层结构形成一体式“回”形构件，前后两条细管道式腔体结构，配合条形的进气口，能够有力吸附烟尘，除尘效果好；并有效隔离烟尘物质，除尘环境干净；分离隔板能有效分流并优化烟尘路径；具有较好的实用效果。

技术领域

本发明涉及一种一种激光设备用除尘装置，特别是涉及一种激光设备中双振镜工位用除尘装置。

背景技术

目前，在激光加工设备上需要设置必要的抽风除尘装置，除尘装置的效果直接影响生产环境、及产品加工质量。抽风除尘装置的原理是：通过抽气式负压腔体类装置，对准正在进行加工的区域进行吸尘处理，达到除尘的目的。

现有的激光设备中，特别在激光蚀刻机进行刻蚀加工过程中，越来越多配置安装有双振镜头，以实现双工位高效加工。现有的双振镜工位用除尘装置，一般为单层构件组合的腔体结构，通过在左侧或右侧或者前侧部位设置吸气嘴与抽气除尘腔体直接相贯通，但由于双振镜头在左右布局存在一定的距离，烟尘会混同造成二次污染，除尘效果无法满足实际生产要求。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种结构合理巧妙、除尘效果好的双振镜工位用细管道式除尘装置。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括：除尘罩本体、吸风嘴、安装连接架；所述除尘罩本体是由外壁组件、内壁组件、顶板、底板固定连接为一体围成具有细管道式腔体的双层“回”形构件；所述内壁组件上的前、后内壁的下端分别与底板之间存有垂直方向的间隙，形成与细管道式腔体相连通的两条狭长条形进气口；所述外壁组件的左、右外壁上设有与吸风嘴相连通的通孔，分别连接有左、右吸风嘴；所述安装连接架为长“L”形连接板，安装在除尘罩本体的后侧上方部位，用于将除尘罩本体固定连接在激光刻蚀机设备上。

优化的，在前、后两条狭长的细管道式腔体的中间部位，各设置有分离隔板，将所述细管道式腔体分割为左、右两部分腔体。这样的结构设置，可以更好的使得双振镜工位下产生的烟尘物质更快地以最短的路径被抽风除尘，能有效避免两工位的烟尘物质混同造成二次污染，起到隔离作用，提升了除尘的效果。

进一步优化的，所述进气口垂直方向的间隙的距离设置为3-8mm；这样的数值设置，经过实践有利于进一步增加细管道式腔体的负压吸力，能够快速除尘，效果较好。

进一步优化的，所述底板上对应于内壁组件上前、后内壁处狭长条形的宽度小于顶板，从而形成水平方向的间隙，与垂直方向的间隙，共同形成进气口。

优化的，同样的，所述水平方向的间隙的距离设置为3-8mm。

进一步优化的，所述安装连接架包括连接底板、后侧板及左、右侧板，连接底板上设有腰形孔槽，可左右方向移动调整除尘罩本体的安装位置；相同的，所述后侧板上设有垂直方向的腰形孔槽，可上下方向移动调整除尘罩本体的安装位置。

为了进一步提升除尘效果，更好的中和烟尘中的正负电荷的气团，在所述除尘罩本体上，还设有等离子棒安装支架组件，由左、右支撑架组件组成；所述左支撑架组件包括左支撑架、支撑下座、支撑上座；所述右支撑架组件包括右支撑架、支撑下座、支撑上座；所述支撑下座上设有固定螺孔、弧形孔槽，对应的左支撑架、右支撑架上分别设有中心固定螺栓及旋转止位螺栓；通过旋转止位螺栓限定弧形孔槽位置，通过中心固定螺栓连接到固定螺孔上，将支撑下座分别连接在左支撑架、右支撑架上；支撑下座以中心固定螺栓为中心可以做一定弧度的位置旋转。