[实用新型]钽、铌精轧机进料输送带

权利要求书

1.钽、铌精轧机进料输送带，包括主框架(3)，所述主框架(3)的顶端两侧均匀排列固定有多个传动套筒(2)，所述单个传动套筒(2)的内侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的两端对称固定有连接柱(7)，所述传动轴(4)通过连接柱(7)与传动套筒(2)的内侧转动连接，其特征在于：所述传动轴(4)的外侧对称设置有第一防护壳(5)和第二防护壳(6)，所述第一防护壳(5)的底端均匀固定有连接凸起(9)，所述连接凸起(9)的两侧对称设置有贴合条(10)，所述贴合条(10)的顶端与连接凸起(9)的表面间隙处设置有连接弹簧(12)，所述贴合条(10)的底端插入连接凸起(9)的内侧，且两者之间存在间隙，所述连接凸起(9)与贴合条(10)底端的间隙处连接有伸缩弹簧(11)，所述传动轴(4)的表面开设有固定槽(8)，所述第一防护壳(5)通过连接凸起(9)插入传动轴(4)一侧表面的固定槽(8)固定连接，且连接凸起(9)通过贴合条(10)与固定槽(8)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的钽、铌精轧机进料输送带，其特征在于：所述每两个传动轴(4)的内侧设置有横板(1)，所述横板(1)的两端对称开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内侧设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)的内侧贯穿有旋转轴，所述旋转轴的两端与通孔(13)的内壁处连接固定。

3.根据权利要求2所述的钽、铌精轧机进料输送带，其特征在于：所述通孔(13)的内侧相对于旋转轴的一侧处固定有横杆，所述横杆的表面开设有凹洞，所述限位柱(16)的表面固定有卡块(14)，所述限位柱(16)通过卡块(14)卡入凹洞处与横杆固定。

4.根据权利要求1所述的钽、铌精轧机进料输送带，其特征在于：所述第一防护壳(5)与第二防护壳(6)的形状构造相等，所述第二防护壳(6)通过连接凸起(9)插入传动轴(4)另一侧表面的固定槽(8)固定连接。

5.根据权利要求3所述的钽、铌精轧机进料输送带，其特征在于：所述通孔(13)的端部内侧固定有放置台(15)，所述限位柱(16)的端部与放置台(15)的表面贴合连接。