[实用新型]一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置，包括毛刷板、刷毛、第一移动轮、转动环、滚珠轴承、第一弹簧、第一伸缩内杆、第一伸缩外杆、第一把手、固定板、打磨片、壳体、电机、活塞杆、电缸、第二把手、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆、底座、第三伸缩外杆、第二弹簧、第三伸缩内杆、第二移动轮、转动环、万向轴、固定杆、第四伸缩内杆、第三弹簧和第四伸缩外杆。本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩外杆、第一伸缩内杆和第一弹簧之间的相互配合，使清洁装置可调节大小，可对不同口径的输油管进行清洁，固定杆与固定杆之间通过万向轴进行连接，使固定杆可自行旋转角度，在固定杆上安装毛刷，可在抽出清洁装置时一并把污垢扫出。

技术领域

本实用新型实涉及一种管道清洁装置，具体为一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置，属于石油机械技术领域。

背景技术

输油管为输送石油原油或石油产品的管道，输油管在长时间使用时其内壁会积攒很多污垢杂质，影响输油管的运输作业，需通过一些输油管内壁清洁装置对其进行清理。

现阶段所使用的输油管内壁清洁装置在功能上较为单一，固定口径的输油管只能使用固定的清洁装置，口径无法自由变更，同时只能针对一些直管，在一些特殊情况下的输油管是弯曲的，普通的清洁装置无法清洁，且清洁下的污垢需要经过人工二次清理，清洁装置无法自行把污垢带出。因此，针对上述问题提出一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置，包括从左到右依次安装的固定杆、万向轴、电机和电缸，以及安装于固定杆顶部与底部的第一伸缩外杆、第一伸缩内杆和打磨片；其中，所述固定杆安装有两个并通过万向轴连接；

两个所述固定杆一端均安装一个转动环并通过滚珠轴承进行转动连接，所述转动环底部固定连接第四伸缩内杆，且第四伸缩内杆上套接第三弹簧，所述第四伸缩内杆底部套接第四伸缩外杆，所述第四伸缩外杆底部固定连接毛刷板，且毛刷板底部安装刷毛，所述毛刷板底部中心处安装第一移动轮，所述转动环一侧固定杆上顶部与底部各安装两个第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆另一端套接第一伸缩外杆上进行滑动连接，所述第一伸缩内杆上套接第一弹簧，所述第一伸缩外杆顶部固定连接固定板，且固定板上固定连接打磨片，两个所述第一伸缩外杆靠近底部处各固定连接第一把手，另一个所述固定杆一侧通过万向轴连接转动块；

所述转动块一侧安装壳体，所述壳体内安装电机，且电机转轴穿过壳体固定连接转动块，所述壳体底部中心处固定连接第三伸缩外杆，且第三伸缩外杆底部套接第三伸缩内杆，所述第三伸缩内杆上套接第二弹簧，所述壳体一侧中心处固定连接活塞杆；

所述电缸一侧安装活塞杆，所述电缸另一侧固定连接第二把手，所述电缸底部固定连接第二伸缩外杆，且第二伸缩外杆底部套接第二伸缩内杆，所述第二伸缩内杆底部固定连接底座。

优选的，所述第一移动轮安装于刷毛内，其四周均覆盖有刷毛，且刷毛不影响第一移动轮的转动。

优选的，所述转动块与壳体表面互不接触。

优选的，所述毛刷板位于打磨片的左侧，同时保留一端间隔。

优选的，所述第一伸缩内杆与第一伸缩外杆收缩到最小时和第三伸缩外杆与第三伸缩内杆收缩到最小时，固定杆与打磨片之间的距离与壳体中心与第二移动轮之间的距离相同。

优选的，所述第一伸缩外杆与第一弹簧、第三伸缩外杆与第二弹簧和第四伸缩外杆与第三弹簧，相互接触处均为固定连接。

本实用新型的有益效果是：