[实用新型]一种重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置有效
申请号: | 201821446817.1 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN208712690U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 黄兆强;何国安;罗雄章;李细和 | 申请(专利权)人: | 佛山市豹王滤芯制造有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00 |
代理公司: | 广州瑞之凡知识产权代理事务所(普通合伙) 44514 | 代理人: | 黄爱君 |
地址: | 528241 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全阀 机油过滤 压盖 冲压机构 连续成型装置 环形履带 冲压件 生产效率 成型 摆放 本实用新型 并行间隔 间隔安装 连续冲压 驱动装置 运行方向 传统的 固定盘 履带 合格率 驱动 运转 加工 | ||
1.一种重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,包括:
机架;
安装在机架上的环形履带;
安装在机架后端且用于驱动环形履带运转的驱动装置;
其特征在于,还包括多个并行间隔固定在环形履带上的冲压件摆放柱,相邻两冲压件摆放柱之间均安装有冲压件固定盘;
四个沿履带运行方向依次并排间隔安装在机架上的龙门架;
安装在最前端龙门架上的第一冲压机构,所述第一冲压机构包括竖直向下安装在龙门架上的第一冲压气缸以及安装在第一冲压气缸伸缩杆上的第一铆压头;
安装在第二龙门架上端第二冲压机构,所述第二冲压机构包括第二冲压气缸和第二铆压头,所述第二冲压气缸竖直向下安装在第二龙门架上,第二铆压头固定在第二冲压气缸的伸缩杆上;
安装在第三龙门架上端第三冲压机构,所述第三冲压机构包括竖直向下安装在第三龙门架上的第三冲压气缸以及安装在第三冲压气缸伸缩杆上的第三铆压头;
安装在第四龙门架上端第四冲压机构,所述第四冲压机构包括第四冲压气缸和第四铆压头,所述第四冲压气缸竖直向下安装在第四龙门架上,第四铆压头固定在第四冲压气缸的伸缩杆上。
2.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述冲压件固定盘包括圆盘、限位板和定位销,所述圆盘通过定位销固定在履带上,定位销的顶部高出圆盘顶部,三块倾斜设置的限位板以定位销的中心为圆心呈圆周阵列分布,且三块限位板靠近定位销的内端均设置有向上垂直弯折的挡边。
3.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述第一铆压头包括一体成型且呈阶梯状分布的第一对接部、第一铆压部和第一压入部,第一铆压头通过第一对接部与第一冲压气缸伸缩杆连接,第一压入部的前端设置成锥形。
4.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述第二铆压头包括一体成型且呈阶梯状分布的第二对接部、第二铆压部和第二压入部,其中第二铆压头通过第二对接部与第二冲压气缸伸缩杆连接。
5.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述第三铆压头包括一体成型且呈阶梯状分布的第三对接限位柱部和第三铆压柱部,第三铆压头通过第三对接限位柱部固定在第三冲压气缸的伸缩杆上,第三铆压柱部的中心开设有由外向内逐渐收缩的第三锥形铆压孔。
6.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述第四铆压头包括一体成型且呈阶梯状分布的第四对接限位柱部、第四铆压柱部和铆压成型针,第四铆压头通过第四对接限位柱部固定在第四冲压气缸的伸缩杆上,第四铆压柱部的中心开设有由外向内逐渐收缩的第四锥形铆压孔,铆压成型针固定在第四锥形铆压孔中心。
7.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述冲压件摆放柱包括固定底座和定位柱,固定底座通过螺栓固定在履带上,定位柱焊接在固定底座上,所述定位柱的顶部中心开设有定位孔。
8.如权利要求1所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述驱动装置包括安装座、驱动电机、传动齿轮和连轴器,所述驱动电机固定在安装座上,驱动电机通过联轴器与贯穿传动齿轮的传动轴连接,所述传动齿轮与履带啮合。
9.如权利要求2所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述冲压件固定盘上的三块限位板均以倾斜45°的角度以定位销的中心为圆心呈圆周阵列分布。
10.如权利要求5所述的重型机油过滤安全阀压盖的连续成型装置,其特征在于:所述第三锥形铆压孔顶部大孔与底部小孔之间的夹角为42-50°之间,顶部大孔与底部小孔之间的高度为5-10mm。
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