[实用新型]自动装塑胶套设备

权利要求书

1.自动装塑胶套设备，包括送料机构(1)、装配机构(2)、出料机构(3)和分度机构(4)，其特征在于：所述分度机构(4)包括分度盘(42)，所述分度盘(42)上均匀设有6个产品夹持装置(43)，所述产品夹持装置(43)依次与送料机构(1)、装配机构(2)和出料机构(3)对接，实现双向同时自动送料、装配、出料动作。

2.根据权利要求1所述的自动装塑胶套设备，其特征在于：所述产品夹持装置(43)包括底座(431)、静夹块(432)和动夹块(433)，所述底座(431)固定安装在分度盘(42)上，所述分度盘下方设有凸轮分割器(41)，所述底座(431)凹槽左侧内部固定安装有静夹块(432)，所述静夹块(432)整体呈L型，其与产品接触位置设有多个与产品三角形凹陷对应的三角形凸起，所述静夹块(432)上还设有凹槽二(439)，所述静夹块(432)右侧设有两个限位孔(440)，所述底座(431)凹槽右侧内部固定安装有两个弹簧一(434)，所述弹簧一(434)另一端嵌入动夹块(433)中，所述动夹块(433)整体呈倒L型，其与产品接触位置设有多个与产品三角形凹陷对应的三角形凸起，所述动夹块(433)与限位孔(440)对应位置设有限位柱(441)，所述动夹块(433)另一侧还设有连接杆(442)，所述连接杆(442)穿过底座(431)与扳扣(435)固定连接，所述扳扣(435)通过底座(431)上的圆柱凸起(443)与底座(431)转动连接。

3.根据权利要求2所述的自动装塑胶套设备，其特征在于：所述底座(431)靠近分度盘(42)圆心一侧还设有推料杆支架(437)，所述推料杆支架(437)上设有方形通槽，方形通槽内滑动连接有推料杆(436)，所述推料杆(436)靠近分度盘(42)圆心一侧套有弹簧二(438)，推料杆非靠近分度盘(42)圆心一侧设有凸起。

4.根据权利要求1所述的自动装塑胶套设备，其特征在于：所述送料机构(1)包括产品导轨(11)、气缸(12)、滑轮杆(13)、滑轮杆支架(14)和滑轮(15)，所述产品导轨(11)固定安装在支架一(16)上，所述产品导轨(11)设有凹槽一(17)，所述凹槽一大小略大于产品大小，所述支架一(16)高度与分度盘(42)高度相匹配，使得产品导轨(11)的凹槽一(17)底部平面与静夹块(432)上凹槽二(439)底部平面处于同一水平面，所述支架一(16)上还固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)与滑轮杆(13) 固定连接，所述滑轮杆(13)滑动设置在滑轮杆支架(14)中，所述滑轮杆(13)端部设有可转动的滑轮(15)。

5.根据权利要求1所述的自动装塑胶套设备，其特征在于：所述装配机构(2)包括塑胶套导轨(21)、直线送料器(22)、底板(23)、前后移位气缸(24)、支架二(25)、上下滑台气缸(26)、夹持气缸(27)和推套气缸(29)，所述底板(23)固定在支架二(25)上，所述直线送料器(22)固定在底板(23)上，所述塑胶套导轨(21)固定设置在直线送料器(22)上，所述塑胶套导轨(21)内排列放置塑胶套，气缸支架(241)固定安装在底板(23)上，所述前后移位气缸(24)固定安装在气缸支架(241)上，所述前后移位气缸(24)活动端固定连接上下滑台气缸(26)，所述上下滑台气缸(26)活动端通过连接板(271)固定连接有夹持气缸(27)，所述夹持气缸(27)的夹抓(272)上设有抓槽，抓槽大小与塑胶套对应设置，所述底板(23)上还固定安装有竖板(291)，所述推套气缸(29)固定安装在竖板(291)上，所述推套气缸(29)活动端固定连接有推套杆(28)。

6.根据权利要求1所述的自动装塑胶套设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括出料气缸(31)、出料气缸支架(33)、推块(32)和支架三(34)，所述出料机构(3)上设有送料机构(1)中的气缸(12)、滑轮杆(13)、滑轮杆支架(14)和滑轮(15)，所述支架三(34)上固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)与滑轮杆(13)固定连接，所述滑轮杆(13)滑动设置在滑轮杆支架(14)中，所述滑轮杆(13)端部设有可转动的滑轮(15)，所述出料气缸支架(33)固定设置在支架三(34)上气缸(12)的一侧，所述出料气缸(31)固定安装在出料气缸支架(33)上，所述出料气缸(31)移动端固定连接推块(32)。