[实用新型]一种球罐内部检验装置

说明书

本实用新型公开了一种球罐内部检验装置，其特征在于，包括罐体上人孔、下人孔上分别设置的第一法兰、第二法兰，所述第一法兰、第二法兰上分别开设第一安装通孔、第二安装通孔与中空的固定杆的上下端固连；所述第一法兰上方设有第一中空旋转平台，所述第二法兰下方设有第二旋转平台，所述第一中空旋转平台、第二旋转平台分别通过第一驱动装置、第二驱动装置驱动同步转动，所述固定杆上设有可沿固定杆上下滑动、以固定杆为中心轴转动的工作平台组件。本实用新型结构简单，自动化程度高，安全性高，稳定性好，通过可旋转、升降的机械装置在球罐内部运输检验人员及检验设备，减少了检验时间，提高工作效率，也可缩短企业停产时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及球罐检验设备，具体地指一种球罐内部检验装置。

背景技术

我国石油化工行业规模雄厚，拥有大量的球形储罐，常见的球罐体积有2000m³、2500m³、3000m³等，常用来存储大量的易燃易爆以及有毒有害介质，一旦泄露或者爆破，后果不堪设想。检验检测机构一般在制定大型球罐的检验方案时，都会开罐进入球罐内部检验，检验项目一般有宏观检验、测厚、超声检测、磁粉检测、TOFD检测、射线检测等手段。由于球罐体积之庞大，焊缝之多，为了近距离靠近球罐内部焊缝实施检验检测，现行做法是在球罐内部搭设脚手架。由于球罐上开设的人孔直径一般只有600mm，因此在球罐内部搭设脚手架时需要工人将一根一根钢管以及金属板子通过人孔搬运至球罐内部，然后再在球罐内部实施人工搭设，待检验检测工作完成后，一一拆卸金属板子和钢管，再通过人孔将搬出。此过程工序较为繁琐，需要耗费大量的人力和时间，以2000m³球罐为例，脚手架搭设完成以及拆卸完成，全过程大概需要7天，极大的降低了工作效率。

现有技术中开发出了无需在球罐内部搭设脚手架的装置：

公开号为CN106320682的中国实用新型专利公开了一种球罐检验用辅助装置和检验方法，通过球罐的上人孔安装立柱，立柱通过旋转电机驱动转动，工作吊篮位于球罐内部连接于立柱上，工作吊篮与立柱间通过穿过滑轮组的缆绳连接，立柱转动带动工作吊篮水平转动，提升电机转动使缆绳带动工作吊篮上下运动。该专利具有以下缺陷：球罐体积巨大，立柱至少有30米高，驱动立柱旋转需要的扭矩极大，一般电机难以满足；立柱下端靠支架支撑于球罐内壁，球罐内壁材质光滑，支架固定困难，况且每次检验均需支架固定后拆卸，对球冠内壁造成损伤。

公开号为CN206590845的中国实用新型专利公开了一种球罐内部检验平台，球罐中心设置中心连杆，球罐内部设有与中心连杆连接的伸缩机构，伸缩机构带动下方的操作平台上下运动，减速旋转装置驱动中心连杆转动带动操作平台水平转动。该专利具有以下缺陷：球罐体积巨大，立柱至少有30米高，驱动立柱旋转需要的扭矩极大，一般电机难以满足；立柱下端悬空，转动时难以保证立柱沿球罐的竖直中心线转动，造成操作平台发生倾斜。

因此，需要开发出一种对球罐内壁无损伤、驱动操作平台转动所需的扭矩小、操作平台转动平稳的球罐内部检验装置。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种对球罐内壁无损伤、驱动操作平台转动所需的扭矩小、操作平台转动平稳的球罐内部检验装置。

本实用新型的技术方案为：一种球罐内部检验装置，其特征在于，

包括罐体的上人孔、下人孔上分别设置的第一法兰、第二法兰，所述第一法兰、所述第二法兰上分别开设第一安装通孔、第二安装通孔与中空的固定杆的上下端固连；

所述第一法兰上方设有第一中空旋转平台，所述第二法兰下方设有第二旋转平台，所述第一中空旋转平台、所述第二旋转平台分别通过第一驱动装置、第二驱动装置驱动同步转动；