[实用新型]一种内置管线密闭防尘结构的精雕机床身结构

说明书

本实用新型提供了一种内置管线密闭防尘结构的精雕机床身结构，属于数控精雕机床技术领域，包括大理石床身、工作台、支撑板、废油收集管路、废油收集盒、导轨装置和防尘导流装置，大理石床身上端设置支撑板，支撑板内部设置导轨装置，支撑板上端设置防尘导流装置，防尘导流装置上端设置工作台，大理石床身下端设置废油收集管路，废油收集管路末端设置废油收集盒；本实用新型结构设计合理，稳定性高，采用了防尘导流板加风琴防护罩的双重防护，切削废渣落上去被导入机床，风琴防护罩只需承挡来自两侧非常少量的防护，大大提升防护性且降低成本；大理石床身四周采用挡边粘接，增加机床的防漏性。

技术领域

本实用新型涉及数控精雕机床技术领域，具体是一种内置管线密闭防尘结构的精雕机床身结构。

背景技术

数控精雕机广泛应用于3C行业，其加工产品的规格较为单一，对加工精度要求苛刻；同一种规格的加工数量往往非常大，同时机床采用双工位轮换上下料方式，所以使用精雕机加工时，一次打样后，经常连续数个工作日甚至数十个工作日会处于连续不间断的工作状态；而精雕机的加工会产生大量切削粉尘，加工过程中还伴随着大量冷却液飞溅，加工环境和机床负荷相对于传统CNC数控机械加工行业更为苛刻，机床加工的精准度由精密研磨丝杆、直线导轨、伺服电机决定；如何长期、稳定、严密的的保护这些精密零部件一直是行业内至关重要的工作；CNC数控行业通常采用钢板伸缩防护罩和风琴式防护罩来保护；但是钢板伸缩防护罩由于伸缩摩擦时间久后会导致磨损；而风琴防护罩软性，易刺破，长久使用易破损。

为了解决精密零部件的保护问题，本实用新型提出了一种内置管路密闭防尘结构的精雕机床身结构，该结构将以上重要零部件安装于密闭空间内，机床内的管线不经过加工区域穿过大理石直通电柜和润滑系统，大大增加了对精密件的保护性。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双重防护的结构稳定的内置管线密闭防尘结构的精雕机床身结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种内置管线密闭防尘结构的精雕机床身结构，包括大理石床身、工作台、支撑板、废油收集管路、废油收集盒、导轨装置和防尘导流装置，大理石床身上端设置支撑板，支撑板内部设置导轨装置，支撑板上端设置防尘导流装置，防尘导流装置上端设置工作台，大理石床身下端设置废油收集管路，废油收集管路末端设置废油收集盒。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导轨装置包括风琴防护罩导向槽、直线滑轨副和滚珠丝杆副，导轨装置中间设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副左右两侧对称设有直线滑轨副，直线滑轨副左右两侧设有风琴防护罩导向槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述防尘导流装置包括工作台侧防护板、风琴防护罩、切削液导流前支撑板、防尘导流板和切削液导流后支撑板，防尘导流板前端设有切削液导流前支撑板，尘导流板后端设有切削液导流后支撑板，防尘导流板下端设有风琴防护罩，风琴防护罩下端左右两侧设有工作台侧防护板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述大理石床身包括导轨安装面、伺服滚珠丝杆安装面、挡条和排水孔，大理石床身上端中部设有伺服滚珠丝杆安装面，伺服滚珠丝杆安装面左右两侧设有导轨安装面，大理石床身上端四周设有挡条，大理石床身上端前部左右两侧对称设有排水孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述伺服滚珠丝杆安装面包括管线孔和汇油槽，伺服滚珠丝杆安装面上端两侧边对称设有汇油槽，伺服滚珠丝杆安装面前端设有管线孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导轨安装面包括汇油槽，导轨安装面上端设有汇油槽。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述大理石床身还包括横梁安装面和支撑大理石，大理石床身上端后部左右两侧对称设有横梁安装面，大理石床身下端设有支撑大理石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：