[实用新型]一种用于柴油机的防渗油式供油装置

权利要求书

1.一种用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，包括：基座(1)、第一箱体(2)、增压装置(3)、油泵(4)、加热装置(5)、温度传感器、控制器以及多个管路(6)；

所述基座(1)用于所述供油装置的整体支撑，所述基座(1)包括：基板(11)、防渗板(12)、四根工字钢(13)以及四个防渗油挡板(14)；

四根所述工字钢(13)依次首尾相接，构成方形框体，每根所述工字钢(13)的外侧底面(131)上均设置有沿其宽度方向延伸的滑道(1311)；

所述基板(11)固定焊接于所述方形框体的上方；

四个所述防渗油挡板(14)分别位于所述基板(11)的四周，与四根所述工字钢(13)一一对应，且每个所述防渗油挡板(14)均包括横向防渗油挡板(141)以及与所述横向防渗油挡板(141)一侧垂直一体连接的纵向防渗油挡板(142)，所述横向防渗油挡板(141)的底面设置有凸条，所述防渗油挡板(14)通过所述凸条与所述滑道(1311)配合，与所述对应工字钢(13)滑动连接；

所述防渗板(12)位于所述基板(11)的下方，且所述防渗板(12)的四周分别与四根所述工字钢(13)的纵向支撑板内侧固定连接；

所述第一箱体(2)固定安装于所述基板(11)的上方，且所述第一箱体(2)内分别设置有第一储油区(21)以及第二储油区(22)，其中，所述第一储油区(21)和所述第二储油区(22)均用于盛装柴油，且所述第二储油区(22)内盛装的柴油凝点低于所述第一储油区(21)内盛装的柴油凝点；

所述增压装置(3)由支撑架(31)以及增压罐(32)构成，所述支撑架(31)的下端与所述基板(11)的上表面固定连接，所述增压罐(32)固定安装于所述支撑架(31)的上方；

所述油泵(4)一端通过所述管路(6)分别与所述第一箱体(2)中的第一储油区(21)和第二储油区(22)连通，所述油泵(4)的另一端通过所述管路(6)与所述增压罐(32)连通，且每个位于所述油泵(4)与所述第一箱体(2)之间的管路(6)上均设置有阀门(61)；

所述加热装置(5)安装于所述第一箱体(2)内；

所述温度传感器安装于所述第一箱体(2)内，用于所述第一箱体(2)内温度的实时监测；

所述控制器的输入端与所述温度传感器的输出端连接，所述控制器的输出端与所述加热装置(5)的控制端连接。

2.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，四个所述防渗油挡板(14)中的横向防渗油挡板(141)通过折页与对应工字钢(13)的底面连接。

3.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，所述基座(1)还包括：回油管(15)；

所述回油管(15)一端穿过所述工字钢(13)或所述基板(11)与所述防渗板(12)的上方空间连通，另一端位于所述基板(11)的上方。

4.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，每个所述工字钢(13)中的纵向支撑板外侧均间隔设置有吊扣(132)，所述防渗油挡板(14)中纵向防渗油挡板(142)的高度低于所述吊扣(132)所在的位置高度。

5.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，所述增压罐(32)的上部与所述第一箱体(2)中的第二储油区(22)通过管路(6)连通。

6.据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，所述油泵(4)的端部还设置用于从油车向所述第一箱体(2)内泵油的泵油管(41)。

7.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，所述加热装置(5)为散热器，所述散热器安装于所述第一箱体(2)的内壁。

8.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，所述第一箱体(2)的外部设置有保温层。

9.根据权利要求1所述用于柴油机的防渗油式供油装置，其特征在于，还包括：第二箱体，所述第二箱体固定安装于所述基座(1)上，所述增压装置(3)以及油泵(4)均位于所述第二箱体内；

且所述第二箱体的外部设置有保温层。