[实用新型]一种用于电机定子装配设备的定子螺钉装配结构有效

专利信息
申请号: 201821383253.1 申请日: 2018-08-24
公开(公告)号: CN208623507U 公开(公告)日: 2019-03-19
发明(设计)人: 张成亮 申请(专利权)人: 无锡进和技研科技有限公司
主分类号: H02K15/02 分类号: H02K15/02;B23P19/06
代理公司: 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 代理人: 赵华
地址: 214000 江苏省无锡市新吴区菱*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 移动固定板 定子螺钉 升降导向 装配结构 气爪 抓取 滑动固定板 夹爪固定板 升降固定板 电机定子 直线导轨 直线模组 装配设备 螺钉 开闭 延长使用寿命 本实用新型 固定安装板 设备零部件 垂直固定 电机连接 固定夹爪 固定直线 缓冲作用 无杆气缸 安装板 边角处 导向轴 联轴器 下表面 轴连接 滑块 夹爪 模组 损伤
【说明书】:

本实用新型公开了一种用于电机定子装配设备的定子螺钉装配结构,滑动固定板通过导向轴固定在台面上,滑动固定板固定无杆气缸和直线导轨,升降固定板固定在直线导轨的滑块上,升降固定板上固定直线模组,直线模组顶端的联轴器与电机连接,直线模组上固定安装板,移动固定板垂直固定在安装板下方,移动固定板与升降导向轴连接,升降导向轴分别设置在移动固定板的四个边角处,升降导向轴底部固定连接夹爪固定板,夹爪固定板下表面固定连接开闭型气爪,开闭型气爪的气爪固定夹爪,此定子螺钉装配结构抓取螺钉的位置可以上下左右调动,抓取螺钉时,夹爪具有缓冲作用,避免损伤定子以及设备零部件,避免剧烈的碰撞,延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电机领域,尤其涉及一种用于电机定子装配设备的定子螺钉装配结构

背景技术

电机作为重要的动力源,在各行各业中得到了广泛的应用。目前,电机转子与定子的装配主要采用立式装配,即将定子和转子在轴线方向上竖立起来,利用重力作用进行装配。对于励磁电机,上述方式能够顺利地将转子装配到定子中。

目前,在生产过程中,操作员都是使用吊车将转子放置到压合模具上,然后用吊车将外壳与轴承座放置到定子上,手动按动按钮,压机完成第一步压合。将压好的产品用吊车吊起,放置定子在压合模具上,再将压好的产品放在定子上,手动按动按钮,压机完成压合动作。在压合前期根据定子的结构,需要将定子的支架以及螺钉装配好,装配好的定子再与转子压合,压合后拧紧螺母装配完成。

在申请号为:CN201510230977.7,申请日为:20150507,名称为:一种转子定子装配线的专利中,公开了一种转子定子装配线,包括:支撑框架,其上设置输送线,所述输送线包括伺服电机以及与所述伺服电机相连接的直线滑轨;所述输送线上设置上料定位机构以及压头切换机构;所述上料定位机构包括气缸以及与所述气缸相连接的导杆结构;所述压头切换机构上设置压头和取附轴承座机构,所述取附轴承座机构包括电磁铁以及多个弹簧装置;控制系统,其与所述转子定子装配线电连接,包括PLC控制装置和触摸式显示屏。此发明所述转子定子装配线在生产过程中,操作员只需要手动放置定子、转子、外壳、轴承座,装配线就能够自动完成压合操作,劳动强度降低50%,大大提高产品品质,且对操作员无组装技能要求,提高了生产效率。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于电机定子装配设备的定子螺钉装配结构。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于电机定子装配设备的定子螺钉装配结构,包括滑动固定板1,升降固定板2,移动固定板3,夹爪固定板4,开闭型气爪6,夹爪7,所述滑动固定板1通过导向轴固定在台面上,所述滑动固定板1固定无杆气缸101、直线导轨102,所述无杆气缸101平行于台面设置,所述直线导轨102平行于无杆气缸101设置,所述升降固定板2固定在直线导轨102的滑块上,所述升降固定板2设置在无杆气缸101上方;

所述升降固定板2上固定直线模组202,所述直线模组202垂直于无杆气缸101的作用方向,所述直线模组202顶端的联轴器与电机201连接,所述直线模组202上固定安装板302,所述移动固定板3垂直固定在安装板302下方,所述移动固定板3通过直线轴承501与升降导向轴5连接,所述升降导向轴5设有4个,4个所述升降导向轴5分别设置在移动固定板3的四个边角处,所述升降导向轴5底部固定连接夹爪固定板4,所述夹爪固定板4下表面固定连接开闭型气爪6,所述开闭型气爪6的气爪固定夹爪7,所述开闭型气爪6设有四个,每个所述开闭型气爪6设有两个所述气爪,每个所述开闭型气爪6固定连接两个所述夹爪7。

所述升降导向轴5顶部与缓冲板304连接,所述缓冲板304设有通孔,所述通孔内穿入缓冲导向轴301,所述缓冲导向轴301下不外表面套有限位柱305,所述限位柱305设置在缓冲板304和移动固定板3之间,所述缓冲导向轴301顶端设有螺帽306,所述缓冲导向轴301上部外表面套有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置在螺帽306与缓冲板304之间。

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