[实用新型]一种燃气热水器总装生产线

权利要求书

1.一种燃气热水器总装生产线，包括：散件预装及主体装配工位、电器件装配工位、电气性能自动检测工位、综合性能检测工位、面盖装配工位、总检工位、清洁工位及包装入库工位；其特征在于，各所述工位通过倍速链输送线连接，在所述电器件装配工位、综合性能检测工位和总检工位上分别设有一套自动翻转机构，各所述自动翻转机构分别用来将燃气热水器翻转值倾斜状态或竖直状态。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，所述综合性能检测工位包括：水路耐压自动检测小工位、自动调参数检测小工位、综合性能检测小工位和内部结构检测小工位；所述总检工位包括总检小工位和气密性自动检测小工位；在所述包装入库工位配置自动夹抱入箱机构。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，所述自动翻转机构包括：用来组装燃气热水器的工装板，所述工装板的一端转动安装在一基体上，在所述工装板的另一端对应设有弧形轨道、滑块和夹具，所述滑块安装在所述弧形轨道上并在一电机的驱动下沿所述弧形轨道限定的轨迹运行，所述夹具安装在所述滑块上用来夹持所述工装板另一端。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，所述夹具为至少一对气缸，所述一对气缸的气缸轴伸出后分别夹在所述工装板另一端的内外侧。

5.根据权利要求3所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，所述电机固定在所述滑块上随所述滑块一起滑动，在所述弧形轨道外周沿设有齿槽，在所述电机的输出轴上安装有与所述齿槽啮合的齿轮，当所述电机带动所述齿轮转动时，所述电机就会在所述弧形轨道上运动，从而带动所述滑块在所述弧形轨道上运动，实现所述工装板的翻转。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，在所述电气性能自动检测工位配置有自动通电机构，所述自动通电机构包括：用来组装燃气热水器的工装板，设置在所述工装板的正面的插座，设置在所述工装板背面与所述插座连接的导电轮，以及设置在电气性能自动检测工位对应所述导电轮的触点带电机构；所述插座与安装在工装板上与燃气热水器的电源线连接，所述触点带电机构能与所述导电轮接通导电或脱开断电。

7.根据权利要求6所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，所述触点带电机构包括导电板和第一气缸，所述导电板安装在所述第一气缸的气缸轴上，并随气缸轴的伸出、缩回实现导电板与导电轮的接通导电、脱开断电。

8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，在所述综合性能检测工位和所述总检工位配置有自动对接机构，所述自动对接机构包括：用来组装燃气热水器的工装板，设置在所述工装板上的对接母插，以及设置在综合性能检测工位和总检工位上分别与所述对接母插匹配的对接公插；所述对接母插与燃气热水器的进水管、出水管、进气管连接，所述对接公插在第二气缸的驱动下来回移动，使对应的进水管、出水管、进气管通过对接公插、对接母插自动对接或脱开，实现进水、进气、出水管路的自动对接。

9.根据权利要求8所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，在所述对接公插和所述对接母插的下方设有接水槽，用来接收所述对接公插和所述对接母插松开复位后的残留水。

10.根据权利要求1所述的一种燃气热水器总装生产线，其特征在于，由一生产线多功能系统统一控制，该生产线多功能系统包括：人员信息模块、工艺文件展示切换模块、生产线控制模块、产品追溯模块、生产数据收集模块、质量数据收集模块，所述人员信息模块用来管理生产各环节的操作人员信息，所述工艺文件展示切换模块用来展示、切换相应生产环节的工艺文件，所述生产线控制模块用来控制各生产环节的自动化设备，所述产品追溯模块、生产数据收集模块和质量数据收集模块通过条形码与相应产品关联，方便追溯、查询产品信息。