[实用新型]一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置，属于磨床技术领域。本实用新型包括上料道、安装板、挡料机构、旋转机构和下料道，所述的上料道、挡料机构和下料道固定在安装板上，挡料机构设置在上料道的末端，工件经上料道、挡料机构至旋转机构的接料工位，旋转机构输送工件至加工工位进行削磨；旋转机构再输送已磨工件至下料工位经下料道输出，所述的上料道、挡料机构和下料道均由挡板围成，所围成的料道尺寸可调节。本实用新型利用砂轮的边沿磨削工件的端面，由于砂轮边沿的线速度始终保持一致，故对工件的端面加工能够达到很高的精度，并且工件输送装置能够适应不同尺寸工件的输送要求，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及多功能复合磨床技术领域，更具体地说，涉及一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置。

背景技术

磨床是一种进行切削加工的机床，种类有很多，主要有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床。复合机床能够使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，是当前世界机床技术发展的潮流。

端面磨削是一种高效率的加工方法，在轴承、汽车等大量生产的工业部门得到广泛的应用。端面磨床是一种高效率的平面磨床，它可以在一次行程中加工出具有一定精度及表面光洁度要求的平行端面。传统的端面磨床大多采用立式磨床，如图5所示，磨床机体901竖向设置，利用端面磨削砂轮902的端面去磨工件903的端面，由于工件有一定的直径，必然会有一端靠近端面磨削砂轮902的边缘，另一端靠近端面磨削砂轮902的中心，而越往端面磨削砂轮902的边缘，端面磨削砂轮902的线速度越高，越往端面磨削砂轮902的中心处线速度越低，当工件位于端面磨削砂轮902边缘的部分达到要求时，靠近端面磨削砂轮902中心的部分还未达到要求；当靠近端面磨削砂轮902中心的部分达到要求时，位于端面磨削砂轮902边缘的部分已经过切了，无法保证工件端面保持在同一高度，使工件的加工精度达不到要求。此外采用立式磨削，砂轮运动时，砂轮的转速也不宜过高，因为转速高会产生震动，影响加工精度，而转速越低切削能力越弱；另一方面，传统的端面磨床需要人工将工件放置好，机械化程度不高，加工效率低。

经检索，中国专利号CN 201520631652.5，授权公告日为2015年1月6日，实用新型名称名称为：一种全自动轴承滚子球端面磨床，该申请案包括机床，所述机床上分别安装有上下料机构、物料输送管、砂轮工作台，所述上下料机构与物料输送管相连，所述砂轮工作台上活动安装有砂轮机。该申请案虽然在一定程度上能够实现自动上下料，但其对工件的加工精度不能控制且料道的大小不宜控制。

中国专利号CN 201520631851.6，授权公告日为2015年1月6日，实用新型名称为：一种全自动滚子复合磨床，该申请案包括第一机床、第二机床，所述第一机床与第二机床活动相连；所述第一机床上分别安装有上下料机构、物料输送管，所述上下料机构与物料输送管相连；所述第二机床上分别安装有砂轮机、修整器。该申请案的第一机床与第二机床即可分开使用也可合并使用，集上下料，磨砂，修整，球基面磨削、修整，外径磨削功能于一体；但该申请案设置了两个机床，占地面积大，对工件加工时两个机床会产生一定的误差，造成工件的加工精度低。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中端面复合磨床工件加工精度低、自动化程度不高的问题，提供了一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置，本实用新型创新的将传统的立式磨床改为卧式磨床，利用砂轮的边沿磨削工件的端面，由于砂轮边沿的线速度始终保持一致，故对工件的端面加工能够达到很高的精度，且卧式磨削砂轮的转速受限较小，切削能力得到显著提高，工件加工效率高；另一方面，本实用新型提供的工件输送装置能够实现上料-加工-下料全过程自动循环，且能够很方便的调节料道来适应不同尺寸工件的输送要求，自动化程度高。

2.技术方案