[实用新型]一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置有效

专利信息
申请号: 201821353575.1 申请日: 2018-08-22
公开(公告)号: CN208644917U 公开(公告)日: 2019-03-26
发明(设计)人: 张增明;高思煜;王炜;石勇;俞伟锋;张增贵;鲁新春 申请(专利权)人: 马鞍山市恒利达机械刀片有限公司;马鞍山市恒永利机械科技有限公司
主分类号: B24B7/16 分类号: B24B7/16;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/14;B24B41/02;B24B51/00
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 平静;胡锋锋
地址: 243131 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 挡料机构 上料道 旋转机构 下料道 工件输送装置 本实用新型 砂轮 复合磨床 安装板 高端面 挡板 尺寸工件 端面加工 加工工位 接料工位 磨床技术 磨削工件 输送工件 下料工位 可调节 料道 削磨 加工 自动化 输出
【权利要求书】:

1.一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,包括上料道(1)、安装板(2)、挡料机构(3)和下料道(5),其特征在于:还包括旋转机构(4),所述的上料道(1)、挡料机构(3)和下料道(5)固定在安装板(2)上,挡料机构(3)设置在上料道(1)的末端,工件经上料道(1)、挡料机构(3)至旋转机构(4)的接料工位,旋转机构(4)输送工件至加工工位进行削磨;旋转机构(4)再输送已磨工件至下料工位经下料道(5)输出,所述的上料道(1)、挡料机构(3)和下料道(5)均由挡板围成,所围成的料道尺寸可调节。

2.根据权利要求1所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的上料道(1)包括上料挡板(101)、上料底板(102)、上料活动挡板(104)和上料支撑板(105),上料挡板(101)和上料活动挡板(104)垂直设置在上料底板(102)上,上料底板(102)上开设有第一腰型孔(103),上料活动挡板(104)通过螺钉插入第一腰型孔(103)中与上料底板(102)固定;上料底板(102)底部垂直安装有上料支撑板(105),上料支撑板(105)上设置有第二腰型孔(106),通过螺钉插入第二腰型孔(106)将上料道(1)倾斜固定在安装板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的挡料机构(3)包括垂直挡板(301)、侧挡板(302)、纵向调节板(303)、横向调节板(305)、圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309),垂直挡板(301)背离上料道(1)的一侧垂直设置有纵向调节板(303)和横向调节板(305),纵向调节板(303)在竖直方向设置有第三腰型孔(304),横向调节板(305)在水平方向上设置有第四腰型孔(306),螺钉通过第三腰型孔(304)和第四腰型孔(306)将挡料机构(3)固定在安装板(2)上;垂直挡板(301)面向上料道(1)的另一侧垂直设置有侧挡板(302),且侧挡板(302)能够在垂直挡板(301)上移动,控制侧挡板(302)与安装板(2)之间的距离;所述的圆弧挡料板(307)位于垂直挡板(301)的下端,圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309)组成一弧形通道,圆弧挡料板(307)上开设有第五腰型孔(308),扇形导向板(309)上开设有第六腰型孔(310),通过第五腰型孔(308)、第六腰型孔(310)调节圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309)之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的旋转机构(4)包括第一扇形支架(401)、第二扇形支架(402)、夹持挡条(403)、驱动电机(404)和摇杆(405),第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)的背面设有夹持挡条(403),第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)同心且安装于同一根转轴上,第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)之间留有间隙;所述的转轴与摇杆(405)相连,驱动电机(404)驱动摇杆(405)转动。

5.根据权利要求4所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的下料道(5)包括下料挡板(501)、下料活动挡板(502)和下料底板(503),下料挡板(501)和下料活动挡板(502)垂直设置在下料底板(503)上,下料底板(503)上开设有第七腰型孔(504),下料活动挡板(502)通过螺钉插入第七腰型孔(504)与下料底板(503)固定,下料挡板(501)固定在安装板(2)上。

6.一种高端面加工精度的复合磨床,其特征在于:包括如权利要求1-5任一项所述的工件输送装置、进给机构(6)、磨削机构(7)和床身(8),所述的进给机构(6)连接工件输送装置,控制工件输送装置沿床身(8)的横向和纵向移动;所述的磨削机构(7)设置于工件输送装置的侧边,磨削机构(7)的砂轮(703)边沿磨削工件的端面。

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