[实用新型]一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置

说明书

本实用新型提供了一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置，所述装置包括粒化塔塔体、塔体分隔装置(3)，所述塔体分隔装置(3)将粒化塔塔体分为正压空间(1)及负压空间(2)；所述负压空间(2)带有乏汽排放口(10)；所述正压空间(1)包括入口装置(4)及渣水出口(5)。本实用新型所提供的该高炉水渣粒化塔正压粒化装置可以消除钢铁厂高炉冲渣所得乏汽在排放时而产生的白羽。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置，属于冶炼辅助设备技术领域。

背景技术

钢铁行业各个生产单元的排烟过程中，经常出现高湿度烟气“白羽”现象，其不但会对环境造成了一定的影响，加重空气中雾霾的形成，还造成了大量的水蒸汽浪费。

目前，国内较为先进的水冲渣工艺为环保底滤法，即：高炉渣经过渣沟，经水渣冲制箱，在粒化塔内将高温熔融渣极速降温粒化，变成水渣，水渣经粒化塔水渣出口进入渣水池过滤。

粒化塔本体为无压塔，常规的在大气环境下进行水冲渣，高炉渣显热一部分由循环水汽化蒸发产生乏汽，一部分由循环水携带。乏汽为无压状态，一部分通过自身高度产生的抽吸力，将大量的乏汽导入高空排放，一部分逃逸到冲制箱和渣沟、粒化塔底外围的大气中。

但是，现有高炉冲渣是在大气压环境下开式冲制，产生70-90℃冲渣水和乏汽，冲渣水和乏汽温度低，余热利用价值低；

在高炉渣冲制过程中，乏汽集中产生，无压、量大，一部分乏汽从高炉粒化塔和高炉渣沟之间的间隙、渣水出口等与大气连通处逃逸，造成高炉熔渣沟周边、粒化塔周边大量乏汽弥漫；

乏汽携带大量液态水、固体颗粒物(如渣棉、渣粒)以及H₂S、Cl^-等，对周边的环境造成污染。

粒化塔内乏汽靠塔身产生的抽吸负压向高空排放；

如果对排放的乏汽进行冷凝、除尘、消白治理时，则需要由引风机提供动力克服，造成巨大的电能消耗。

因此，提供一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置及正压粒化方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置。

为达上述目的，本实用新型提供了一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其中，所述装置包括粒化塔塔体、塔体分隔装置，所述塔体分隔装置将粒化塔塔体分为正压空间及负压空间；

所述负压空间带有乏汽排放口；

所述正压空间包括入口装置及渣水出口。

根据本实用新型具体实施方案，在所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置中，所述入口装置包括高炉渣沟及冲制水箱，该冲制水箱为能够将高炉渣沟内的高炉熔融渣冲入正压空间内的冲制水箱。

根据本实用新型具体实施方案，在所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置中，所述高炉渣沟与正压空间的连接处设有密封结构。

根据本实用新型具体实施方案，在所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置中，所述密封结构包括正压气封或复合密封，该复合密封为机械密封结合气体密封。

在本实用新型具体实施方式中，所述正压气封的密封用介质可以采用气体或蒸汽；此外，在所述复合密封中，机械密封可以减少或消除缝隙，为辅助密封；气体密封为主密封，其可使得密封体具有一定的承压能力。