[实用新型]一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置

权利要求书

1.一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述装置包括粒化塔塔体、塔体分隔装置(3)，所述塔体分隔装置(3)将粒化塔塔体分为正压空间(1)及负压空间(2)；

所述负压空间(2)带有乏汽排放口(10)；

所述正压空间(1)包括入口装置(4)及渣水出口(5)；

所述入口装置(4)包括高炉渣沟(7)及冲制水箱(6)，该冲制水箱(6)为能够将高炉渣沟(7)内的高炉熔融渣冲入正压空间(1)内的冲制水箱。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述高炉渣沟(7)与正压空间(1)的连接处设有密封结构(8)。

3.根据权利要求2所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述密封结构(8)包括正压气封或复合密封，该复合密封为机械密封结合气体密封。

4.根据权利要求3所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，当所述密封结构(8)为复合密封时，其包括密封盖板(84)和密封帘(83)，密封盖板(84)覆盖于高炉渣沟(7)上，密封帘(83)位于高炉渣沟(7)内，密封帘(83)的上端与密封盖板(84)的下表面连接，密封盖板(84)上包括密封气体进口(82)和密封气体出口(81)，密封气体出口(81)位于密封盖板(84)的下表面，密封盖板(84)的内部存在气流通过的空腔；密封帘(83)为能够弯曲的柔性金属帘，当密封帘(83)在下垂状态时，密封帘(83)的形状与高炉渣沟(7)的断面形状相匹配，密封帘(83)能够封堵高炉渣沟(7)的断面；当高炉渣沟(7)内有熔融渣(12)流过时，密封帘(83)的下部能够覆盖在熔融渣(12)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述密封帘(83)具有冷却水进口(85)、冷却水出口(86)以及冷却水流通的腔体。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，该装置还包括水渣池(9)，其与所述渣水出口(5)相连接。

7.根据权利要求6所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述渣水出口(5)与水渣池(9)之间至少包含一个密封结构。

8.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述塔体分隔装置(3)包括换热装置、阀门、脱水装置、除尘装置中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔正压粒化装置，其特征在于，所述负压空间(2)为烟囱，其与所述塔体分隔装置(3)的一侧衔接。