[实用新型]一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置

权利要求书

1.一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：包括竖直且呈长方体形的拌和筒，拌和筒顶面呈正方形，拌和筒顶面依次连有旧路碎料进料斗、乳化沥青进料斗与新集料进料斗；拌和筒内中部设有拌和部件；拌和筒内底面向右下方倾斜设置，拌和筒右侧壁在拌和筒内底面上方且靠近拌和筒内底面位置处设有出料口，拌和筒右外侧壁在出料口上方且靠近出料口位置处设有用于闭合出料口的闭合门部件；拌和筒外底部呈正四棱台形，拌和筒外底面中部一体向下延伸有第一卡紧柱，第一卡紧柱下端一体向下延伸有竖直的第一转轴，拌和筒正下方固定有水平且中空的操作台，操作台中部设有贯穿操作台上表面与下表面且竖直的通孔，第一转轴穿设于通孔内且第一转轴下端伸出操作台底面，第一转轴通过设于操作台内上、下部的第一、第二滚珠轴承与操作台转动相连，操作台顶面中部固定有第一平面轴承，第一平面轴承的上圈与第一卡紧柱过盈配合，第一转轴由设于操作台内的第一电机带动转动，第一转轴下端活动连接有直径大于第一转轴直径的第二卡紧柱，第二卡紧柱下端一体向外延伸有水平的底盘，操作台底面中部固定有第二平面轴承，第二平面轴承的下圈与第二卡紧柱过盈配合；拌和筒右侧壁上部还连有空气净化部件。

2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：闭合门部件包括水平且纵向设置的第二转轴，第二转轴左部镶嵌于拌和筒右侧壁内，且第二转轴相对于拌和筒右侧壁转动，第二转轴上方设有与拌和筒右外侧壁相贴合的上固定板，上固定板通过其下端一体相连的水平且纵向设置并且间隔排布的第一套筒与第二转轴转动相连，各第一套筒套设于第二转轴上，上固定板上设有多个贯穿上固定板左、右侧面的第一螺纹孔，拌和筒右侧壁在各第一螺纹孔对应位置处设有与各第一螺纹孔相对应的各第二螺纹孔，上固定板通过穿设于各第一螺纹孔与相应各第二螺纹孔内的各第一螺栓与拌和筒右侧壁连接，第二转轴下方设有用于闭合出料口的下闭合板，下闭合板通过其上端一体相连的水平且纵向设置并且间隔排布的第二套筒与第二转轴转动相连，各第二套筒套设于第二转轴上，且各第二套筒与各第一套筒交错排布，下闭合板底部上设有多个贯穿下闭合板左、右侧面的第三螺纹孔，拌和筒右侧壁在各第三螺纹孔对应位置处设有与各第三螺纹孔相对应的各第一螺纹盲孔，下闭合板通过穿设于各第三螺纹孔与相应各第一螺纹盲孔内的各第二螺栓与拌和筒右侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：第一电机固定于操作台内右下端，第一电机的输出轴竖直向上，第一电机的输出轴上固定套设有小皮带轮，第一转轴在小皮带轮对应位置处固定套设有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间缠绕有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：拌和部件包括由第二电机驱动的拌和轴与均匀固定于拌和轴上的多个拌和叶片，拌和轴中心线水平且横向设置，且拌和轴中心线与拌和筒的竖直中心线相交，第二电机通过支架固定于拌和筒左外侧壁相应位置处，第二电机的右输出轴水平且横向设置，第二电机的右输出轴上固定套设有小齿轮，拌和轴上固定套设有与小齿轮相啮合的大齿轮，拌和轴通过第三、第四滚珠轴承与拌和筒的左、右侧壁转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：第二卡紧柱顶面中部设有开口向上且内径与第一转轴外径相适配的竖直盲孔，竖直盲孔内侧壁攻有内螺纹，第一转轴下部外侧壁攻有外螺纹，第一转轴旋接于第二卡紧柱的竖直盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：第二卡紧柱以及底盘中部设有多个贯穿第二卡紧柱顶面和底盘底面的第四螺纹孔，第一转轴底面在各第四螺纹孔对应位置处设有与各第四螺纹孔相对应的各第二螺纹盲孔，第二卡紧柱以及底盘通过穿设于各第四螺纹孔与相应各第二螺纹盲孔内的各第三螺栓与第一转轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生混合料厂拌拌和装置，其特征在于：空气净化部件包括活动连接于拌和筒右侧壁上部的排气筒，排气筒左端包覆有布袋，排气筒内中部固定有紫外光灯，排气筒顶部安装有涂设纳米二氧化钛层的多孔陶瓷板。