[实用新型]一种管道直缝焊接机的自动进料装置有效
申请号: | 201821310184.1 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN208743969U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 占小明;陈静波;伍先吉 | 申请(专利权)人: | 佛山市光昱不锈钢有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K101/06 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 528000 广东省佛山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶轴 倾斜轨道 输送线 平移驱动机构 调整机构 滚筒组件 输送机构 直缝 自动进料装置 直缝焊接机 检测组件 倾斜板 中心轴 顶升 驱动调整机构 本实用新型 驱动 管道输送 输送管道 焊接区 重合 朝上 检测 移动 | ||
本实用新型公开了一种管道直缝焊接机的自动进料装置,包括输送机构、调整机构、平移驱动机构和顶轴,平移驱动机构用于驱动调整机构在输送机构和顶轴之间往复移动;输送机构包括用于输送管道的输送线以及设于输送线下方的顶升倾斜板,调整机构设于输送线的一侧,其包括直缝检测组件、倾斜轨道以及设于倾斜轨道下端的滚筒组件;顶升倾斜板用于将输送线上的管道向上顶起至倾斜轨道的高位,倾斜轨道用于将管道输送至滚筒组件上,滚筒组件驱动其上的管道旋转直至直缝检测组件检测到管道的直缝朝上,调整机构在平移驱动机构的驱动作用下向顶轴移动,直至管道的中心轴和顶轴的中心轴重合,顶轴用于将管道顶向焊接区。
技术领域
本实用新型涉及管道加工设备领域,尤其涉及一种管道直缝焊接机的自动进料装置。
背景技术
现有技术的汽车一般都设有汽车消音器,其主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪音,汽车消音器一般包括管道以及装入管道内的触媒。其中,管道一般是通过板材卷圆并焊接形成的。板材卷圆后形成带有直缝的管道,然后通过焊接机对管道的直缝进行焊接,从而形成附图1中所示的带有焊缝2a的管道1a。
但是,现有技术通过卷圆机卷圆后的管道一般是通过人工移到焊接机上进行焊接工艺,需要耗费较多的人力成本,此外,人工定位不精确,其焊接误差较大,容易影响焊接的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种管道直缝焊接机的自动进料装置,降低管道由卷圆移送至焊接过程的人力成本。
本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种管道直缝焊接机的自动进料装置,提高管道直缝焊接时定位的精确性。
本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种管道直缝焊接机的自动进料装置,提高管道直缝焊接的自动化。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管道直缝焊接机的自动进料装置,包括输送机构、调整机构、平移驱动机构和顶轴,所述平移驱动机构用于驱动调整机构在输送机构和顶轴之间往复移动;
所述输送机构包括用于输送管道的输送线以及设于输送线下方的顶升倾斜板,所述调整机构设于输送线的一侧,其包括直缝检测组件、倾斜轨道以及设于倾斜轨道下端的滚筒组件;
所述顶升倾斜板用于将输送线上的管道向上顶起至倾斜轨道的高位,所述倾斜轨道用于将管道输送至滚筒组件上,所述滚筒组件驱动其上的管道旋转直至直缝检测组件检测到管道的直缝朝上,所述调整机构在平移驱动机构的驱动作用下向顶轴移动,直至管道的中心轴和顶轴的中心轴重合,所述顶轴用于将管道顶向焊接区。
作为上述方案的改进,所述调整机构还包括升降卡位组件,所述升降卡位组件包括设于滚筒组件上方的卡位板以及用于驱动卡位板升降的升降驱动件,当滚筒组件上的管道的直缝朝上时,所述升降驱动件驱动卡位板下降,直至卡位板的下端卡入管道的直缝内。
作为上述方案的改进,所述卡位板为塑料卡位板。
作为上述方案的改进,所述输送线包括导轨槽和多个滚轮,所述导轨槽的两个侧面倾斜设置,多个滚轮分为两排,两排滚轮分别安装在导轨槽的两个倾斜侧面上。
作为上述方案的改进,所述导轨槽沿着输送方向向下倾斜。
作为上述方案的改进,所述输送线的两侧均设有竖向挡板,被顶升倾斜板顶起的管道被限制在两个竖向挡板之间。
作为上述方案的改进,所述输送机构还包括设于输送线上方的定位块以及驱动定位块升降的气缸,所述定位块用于下压输送线上的管道。
作为上述方案的改进,所述顶轴的末端设有至少部分可伸入管道内的卡位倒角。
作为上述方案的改进,所述平移驱动机构包括动力件以及至少两个水平设置的导向杆,所述调整机构安装在导向杆上,并在动力件的驱动下沿着导向杆水平往复移动。
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