[实用新型]新型四工位全自动倒角机有效

专利信息
申请号: 201821306596.8 申请日: 2018-08-14
公开(公告)号: CN208713605U 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 马光明 申请(专利权)人: 佛山市顺德区森旭洋玻璃机械有限公司
主分类号: B24B9/08 分类号: B24B9/08;B24B41/00;B24B51/00
代理公司: 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人: 詹晓云
地址: 528000 广东省佛山市顺德区伦教新*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 倒角加工 磨轮 全自动倒角机 本实用新型 倒角机构 修复装置 四工位 主机架 玻璃 角部 输送带 横向调节机构 分体式结构 工作效率高 传统设备 定位机构 缩短设备 有效解决 占用空间 安装架 不停机 分段式 滚轮架 一次性 省时 省力 整机 自动化 修复 运输 保证
【说明书】:

本实用新型公开了一种新型四工位全自动倒角机,其包括主机架、滚轮架、安装架、横向调节机构、输送带、定位机构、倒角机构和磨轮修复装置;本实用新型可以一次性对不同规格尺寸的玻璃进行倒角加工,工作效率高,适用范围广,灵活性高;而且采用分段式倒角加工模式,先对玻璃一端的两角部进行倒角加工,再对玻璃另一端的两角部进行倒角加工,有效缩短设备整体尺寸,减少占用空间,利于整机小型化和增大倒角加工范围;同时主机架采用分体式结构设计,有效解决传统设备体积大,运输难的问题;另外可以通过磨轮修复装置在不停机的情况下对倒角机构的磨轮进行修复,省时省力,实现高度自动化,大大提高倒角加工速度和保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域,具体涉及一种新型四工位全自动倒角机。

背景技术

在玻璃制品加工行业中,为防止锋利的玻璃边角对工作人员和消费者造成意外伤害,通常需要对玻璃边角进行打磨处理,以对玻璃的锋利边角进行倒角处理。对于玻璃边角的倒角处理,传统的做法通常是采用手持式电动工具进行打磨处理,存在劳动强度高、打磨功效低、打磨质量不稳定、磨边时容易造成划伤的不足,因此,有必要开发一种专用的玻璃倒角机,以提升打磨的工作效率。

中国公开号CN203901048U,名称为“一种用于玻璃倒角的自动装置”的实用新型专利公开了一种用于光伏玻璃倒角的装置。目的是解决人工倒角,搬运困难、精度低的问题,提供一种结构简单、成本低廉,实用性强的全自动玻璃倒角设备。其包含输送设备和倒角设备,所述输送设备设有光电感应器、压紧结构,玻璃到达指定位置,所述光电感应器控制压紧结构对玻璃固定,所述压紧结构设有接触感应器,所述接触感应器控制倒角设备对玻璃完成倒角工作。所述倒角设备共有四组同时工作,分别安装在所述输送设备的两侧,每侧两组。所述接触感应器发出信号,四组倒角设备即同时对玻璃实施倒角工作。其虽然能实现同时对玻璃的四个角部进行倒角加工,但是其的四组倒角设备的位置是采用固定式结构设计的,仅能对一种规格尺寸的玻璃进行倒角工作,适用范围窄;需要对另一规格尺寸的玻璃进行倒角工作时,只能另行购买相应规格的设备。而且当玻璃的尺寸较长时,这也将导致整台设备的体积需要设计较为庞大时才能对其进行加工,占用空间多;而且玻璃是直接平放在输送设备的输送带上,玻璃与输送带为全贴合状态,放玻璃时容易夹到手,取玻璃时难以将玻璃托起,操作麻烦,工作效率低。另外,压紧结构不能对玻璃进行上下位置限位,在倒角时,容易出现上下晃动现象,难以保证倒角效果。并且在倒角设备多次倒角加工后,需要停机由人完成对倒角轮进行修复工作,费时费力。

实用新型内容

针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,易于操作,适用范围广,倒角效率高、效果好的新型四工位全自动倒角机。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种新型四工位全自动倒角机,其包括主机架、滚轮架、安装架、横向调节机构、输送带、定位机构和倒角机构,所述主机架包括间隔并排的第一横架和第二横架,两安装架固定设置在第一横架、第二横架的一端位置,两安装架通过横向调节机构活动设置在第一横架、第二横架的另一端位置,滚轮架的一端设置在第一横架的中部位置,另一端设置在第二横架的中部位置,输送带设置在安装架朝向滚轮架的一侧位置上,定位机构设置在安装架上,其中位于第一横架上的安装架对应定位机构的后方位置设有用来安装倒角机构的后安装位,倒角机构安装在该后安装位上;位于第二横架上的安装架对应定位机构的前方位置设有用来安装倒角机构的前安装位,倒角机构安装在该前安装位上。

作为本实用新型的一种改进,所述定位机构包括支臂、推动气缸、直线导轨组件、推板、固定板、下压气缸、压板和调节座,所述固定板水平设置在安装架上,直线导轨组件的导轨固定在固定板上,且该导轨与输送带相垂直,推板的底面与直线导轨组件的滑块相固定,推动气缸设置在固定板上,并能驱动推板相对输送带作选拔或远离动作;调节座垂直设置在安装架上,且该调节座的顶面高度与输送带的输送高度一致;支臂的下端固定在安装架上,上端弯折延伸至调节座的正上方位置,下压气缸设置在支臂的上端上,且该下压气缸的活塞杆朝向所述调节座,所述压板设置在下压气缸的活塞杆上。

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