[实用新型]一种线材生产设备

权利要求书

1.一种线材生产设备，其特征在于：其包括挤出线材的挤出机构和用于测量并控制线材直径的测控机构，所述挤出机构包括承载线材原料的挤出筒及与之贯通的挤出头，所述线材被挤出头挤出后至线材表面固化的距离为预固化距离，所述测控机构包括设置在预固化距离内的摄像头和光源，所述摄像头和所述光源分设于挤出头的两侧，所述光源的光照能被所述摄像头摄取，所述光源照射线材，摄像头摄取线材的图像信息，所述测控机构还包括与摄像头相连的芯片处理器，所述摄像头或者所述芯片处理器对图像信息进行处理以获得线材的数字信号，所述芯片处理器对关于线材的数字信号进行处理以获得线材的直径并且向挤出机构发出控制信号以调控线材的直径。

2.如权利要求1所述的线材生产设备，其特征在于：所述预固化距离为所述线材直径的0.1～20倍。

3.如权利要求1所述的线材生产设备，其特征在于：所述芯片处理器包括单片机、微控制器、微处理器或数字信号处理器中的任一种，所述光源为LED光源、UV光源或白炽灯中的任一种。

4.如权利要求1所述的线材生产设备，其特征在于：所述测控机构还包括与芯片处理器相连的人机交互单元，所述芯片处理器对关于线材的数字信号进行运算处理以获得线材的直径，将线材的直径显示在人机交互单元上。

5.如权利要求1所述的线材生产设备，其特征在于：所述挤出机构还包括底座、固定在所述底座上的放料斗、安装在所述挤出筒内的挤出螺杆和与所述挤出螺杆连接的电机，所述放料斗与所述挤出筒之间贯通连接，制作线材的原料从所述放料斗放入所述挤出筒中，所述挤出筒熔化原料，所述挤出螺杆将熔化后的原料从所述挤出头挤出，所述芯片处理器和所述电机连接，所述芯片处理器根据线材直径的大小向所述电机发出控制信号，所述电机基于控制信号调整转动速度，从而控制挤出螺杆的转动速度，进而控制挤出头挤出线材的直径。

6.如权利要求5所述的线材生产设备，其特征在于：所述挤出筒上安装有温度传感器，所述温度传感器与所述芯片处理器相连，所述芯片处理器调控挤出筒的温度；所述放料斗靠近挤出筒的底部安装有缺料报警器，所述缺料报警器部分伸入所述放料斗中。

7.如权利要求5所述的线材生产设备，其特征在于：所述电机和所述挤出螺杆之间安装有减速机构，所述电机包括转动轴，所述减速机构包括输出轴，所述电机的转动轴与所述减速机构连接，所述减速机构的输出轴与所述挤出螺杆连接。

8.如权利要求1-7中任一项所述的线材生产设备，其特征在于：所述线材生产设备还包括安装在挤出头一侧的对线材进行冷却的冷却机构和对冷却之后的线材进行收卷存放的收卷机构。

9.如权利要求8所述的线材生产设备，其特征在于：所述收卷机构包括对线材进行收卷的收卷辊、依次设置在冷却机构以及收卷辊之间的送丝机构和理线器，所述送丝机构以一恒定的速度将冷却之后的线材传送至理线器，所述理线器包括压线杆和滑动连接在压线杆上的滑块，所述滑块上开设有供线材穿过的卡线槽，所述压线杆的轴向方向与所述收卷辊的轴向方向平行，所述滑块上安装有驱动机构且由驱动机构驱动滑块沿压线杆的轴向方向来回移动。

10.如权利要求8所述的线材生产设备，其特征在于：所述冷却机构包括储水槽、向所述储水槽中供应水源的供水头和供线材通过的冷却轨，所述冷却轨设置在所述储水槽中并且所述冷却轨可浸没在所述储水槽的水中。