[实用新型]脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备有效
| 申请号: | 201821303751.0 | 申请日: | 2018-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN208711374U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 王建国;高春昱;王松;秦一鸣;陈华;于宁;范娟;孙文强;王金锋;孙静楠;李新燕;徐海龙 | 申请(专利权)人: | 华电青岛环保技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;C02F1/00 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
| 地址: | 266111 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固液分离系统 洗涤塔 混炼设备 本实用新型 废水资源化 脱硝催化剂 废气 进气口 废水处理成本 氨水 无害化处理 废气排放 收集设备 补水管 出气口 出水口 加料口 加水口 出口 污染物 达标 生产 保证 | ||
1.一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,包括洗涤塔(1)和固液分离系统,所述洗涤塔(1)上设有第一补水管,洗涤塔(1)的进气口与混炼设备(5)的出气口相连,洗涤塔(1)的出水口与固液分离系统相连;固液分离系统的第一出口与混炼设备(5)的加水口相连;固液分离系统的第二出口与混炼设备(5)的加料口相连或与收集设备相连。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,还包括模具清洗水缓存池(2),模具清洗水缓存池(2)的出水口与固液分离系统相连。
3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述固液分离系统为沉淀池(4),沉淀池(4)的沉淀物出口为所述第二出口,沉淀物出口与混炼设备(5)的加料口相连,沉淀池(4)的上清液出口为所述第一出口。
4.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述固液分离系统包括依次相连的第一池体(8)、压滤机(9)、第二池体(10)和恒温水箱(11);洗涤塔(1)的出水口和模具清洗水缓存池(2)的出水口均与第一池体(8)相连;第一池体(8)的出口与压滤机(9)相连,压滤机(9)的固相出口为所述第二出口,压滤机(9)的液相出口与第二池体(10)相连,第二池体(10)与恒温水箱(11)相连,恒温水箱(11)与第二补水管相连,恒温水箱(11)的出水口与所述第一出口相连。
5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,还包括第一控制器和第二控制器,所述恒温水箱(11)和第二池体(10)内均设有液位传感器(15),所述第二池体(10)与恒温水箱(11)之间设有第一泵组(12),第一泵组(12)由第一控制器控制;所述第二补水管设有补水阀门(16),所述补水阀门(16)由第二控制器控制;所述第一控制器分别与第一泵组(12)和液位传感器(15)电连接,所述第二控制器分别与补水阀门(16)和液位传感器(15)电连接。
6.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述洗涤塔(1)底部设有集水池(101),集水池(101)与洗涤塔(1)的喷头之间设有第二泵组(13),第一补水管与设于集水池(101)和喷头之间的水管相连。
7.根据权利要求4所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述第一补水管包括相互并联的第一自来水补水管(6)和第一去离子水补水管(7);所述第二补水管包括相互并联的第二自来水补水管(17)和第二去离子水补水管(18)。
8.根据权利要求4所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述恒温水箱(11)设有循环管线,循环管线上设有第三泵组(14),所述循环管线的进水口设于恒温水箱(11)的液面以下,所述循环管线的出水口设于恒温水箱(11)的液面以上,循环管线上连接有出水管,出水管与所述第一出口相连。
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