[实用新型]一种耐火电缆分支接头装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火电缆分支接头装置，包括复层耐火外壳组件、自固化流态耐火填充料、复合屏蔽罩、预制耐火绝缘填充块、C型铜卡、耐火主电缆和耐火支电缆；主电缆和支电缆分别穿进桶体Ⅰ和桶体Ⅱ的隧洞口，并由密封帽和密封圈密封；自固化流态耐火填充料注入由桶体腔内，与外壳组件固化为一整体；复合屏蔽罩将导体结头端、导体绝缘层端头、C型铜卡和预制耐火绝缘填充块笼罩；预制耐火绝缘填充块将导体结头端、导体绝缘层端头和C型铜卡包裹使其与外界绝缘。该设计可以耐受950℃以上高温，保证火灾初期结构件的刚性、消防设施无故障供电时间持续180min以上。

技术领域

本实用新型属于耐火电缆附件的设计和制造，具体涉及一种耐火电缆分支接头装置。

背景技术

将耐火电缆应用于高层建筑、市政设施、桥梁、隧道等应急消防供电系统时，工程结构上所涉及的树干式供电分支接头，均采用电缆T结分线箱、电缆分线盒、预制支电缆或电缆转接箱过渡连接。其中所采用的绝缘材料有两大类:一是无机材料类，包括云母带、云母粉制品、陶瓷件或氧化镁粉填充料与金属件的任意一种或组合体；二是高分子材料类，包括聚碳酸酯、聚酯薄膜、热缩管、交联PE带、3M交联带和其它聚酯类材料的任意一种或组合体。然而，这些无机材料，由于自身易吸水受潮，因而不能保证良好的电气绝缘性能；这些高分子材料，其绝缘性能虽好但其耐热的额定温度较低。而且，树干式供电分支接头结构不仅占用井道空间大，而且防水和耐火性能差、接头裸露易氧化，导致螺栓松动端子发热，电阻增大，载流量降低，其耐热的额定温度一般均150℃以下，且有些零部件的阻燃性只能达到GB/T 2406.2、GB/T 2408、GB/T 5169.16或UL 94V₀标准甚至更低，达不到GB 8624-2006 耐火设计的A级要求,满足不了耐温950℃至少180min的要求。

在上述这些结构中，其中预制支电缆连接件是高层建筑广泛采用的产品，它是由多种附件组合成的一种组装产品，必须预先在现场测量后到工厂制作，存在诸多不利、不可靠因素：

尺寸偏差受限、制作周期长、包装运输麻烦、现场安装设备敷开困难、要专门吊装设备、每层楼板开孔面积大、预制支电缆接头容易损伤，而且需要多人配合，安装费时、费工。

因此，如果要确保耐火电缆分支接头附件符合现行建筑电气防火规范，满足耐温950℃至少180min的要求，就需要有更好的材料与更合理的新结构设计相结合的耐火电缆分支接头装置来代替。虽然耐火电缆分支接头附件已经不是新概念，但是将耐火新材料陶瓷化硅橡胶与耐火电缆分支接头装置新结构设计相结合，赋予电缆分支接头装置更好的耐火性能以延长在火灾环境下正常供电的时间，也是技术创新。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种符合现行建筑电气防火规范的耐火电缆分支接头装置，以满足耐温950℃至少180min的要求,保持电缆在火灾环境下可以无故障持续更长供电时间。

为达上述目的，本实用新型的一种耐火电缆分支接头装置，包括：复层耐火外壳组件、自固化流态耐火填充料、复合屏蔽罩、预制耐火绝缘填充块、C型铜卡或熔焊接头接头、耐火主电缆和耐火支电缆；所述耐火主电缆和耐火支电缆分别穿进复层耐火外壳组件上由桶节联接的桶体Ⅰ和桶体Ⅱ的隧洞口，并由主密封帽、支密封帽和密封圈增强密封；所述自固化流态耐火填充料注入由桶体Ⅰ、桶节、桶体Ⅱ围成的腔内，与复层耐火外壳组件固化为一整体；所述耐火主电缆的主导体和耐火支电缆的支导体由C型铜卡或熔焊接头紧固连接导通；所述复合屏蔽罩将主导体结头端、主导体绝缘层端头、支导体结头端、支导体绝缘层端头、C型铜卡和预制耐火绝缘填充块笼罩，且与主电缆屏蔽层和支电缆屏蔽层导通；所述预制耐火绝缘填充块将主导体结头端、主导体绝缘层端头、支导体结头端、支导体绝缘层端头和C型铜卡包裹使其与外界绝缘。