[实用新型]一种植物模塑成型设备

权利要求书

1.一种植物模塑成型设备，包括用于吸滤成型的水模主机单元、用于加压干燥成型的热压成型单元、及电气控制系统，所述水模主机单元包括水模移送装置，所述热压成型单元包括热压移送装置，其特征在于，

所述设备按多组热压成型单元设置，每组热压成型单元包括至少一热压成型装置，每组热压成型单元中的一热压成型装置对接所述水模主机单元，电气控制系统控制水模主机单元在预设时间内生产多个湿胚模型并通过水模移送装置移送至水模主机单元与一组或者多组热压成型单元的对接位，热压移送装置将对接位的湿胚模型移送至该组热压成型单元并将湿胚模型在该组热压成型单元内的热压成型装置之间移送，各组热压成型单元可按要求独立加工该组热压成型单元内的湿胚模型直至成型为产品。

2.根据权利要求1所述的植物模塑成型设备，其特征在于，所述设备包括四组热压成型单元，每两组热压成型单元一起分别对接所述水模主机单元，水模主机单元与每两组热压成型单元的对接位分为第一对接位和第二对接位；

所述第一对接位、第二对接位处的每两组热压成型单元沿垂直于水模主机单元方向在水模主机单元两侧对称设置，所述水模主机单元与四组热压成型单元之间呈“工”字形排布。

3.根据权利要求1所述的植物模塑成型设备，其特征在于，所述水模主机单元包括水模支架、设置在水模支架上端的气缸升降系统、设置在气缸升降系统端部的上水模、设置在水模支架下部的浆池系统、设置在浆池系统内与上水模适配的下水模、以及设置在上水模处的上水模真空及吹气系统、设置在浆池系统处的下水模真空及吹气系统及所述水模移送装置；

所述水模移送装置安装于水模支架上端，所述气缸升降系统、上水模、上水模真空及吹气系统随水模移送装置移动。

4.根据权利要求3所述的植物模塑成型设备，其特征在于，每一组热压成型单元包括多个热压成型装置及一个出料装置。

5.根据权利要求4所述的植物模塑成型设备，其特征在于，每一热压成型装置包括热压支架、设置在热压支架上端的气液增压缸升降系统、设置在气液增压缸升降系统端部的上热压模、设置在热压支架上方与上热压模适配的下热压模、以及设置在上热压模处的上热压模真空及吹气系统、设置在下热压模处的下热压模真空及吹气系统、设置在下热压模下方的热油管路系统及所述热压移送装置；

所述热压移送装置安装于热压支架内部，所述下热压模、下热压模真空及吹气系统、热油管路系统随热压移送装置移动。

6.根据权利要求5所述的植物模塑成型设备，其特征在于，每一组热压成型单元的出料装置包括出料支架、设置在出料支架上端的出料升降系统、设置在出料升降系统端部的出料模、设置在出料模处的出料模真空及吹气系统，与出料装置相邻的热压成型装置的下热压模可移动至出料模的下方。

7.根据权利要求6所述的植物模塑成型设备，其特征在于，所述水模移送装置、热压移送装置均包括伺服电机、丝杠、及导轨，伺服电机连接所述丝杠，所述上水模安装于水模移送装置导轨上并与水模移送装置的丝杠螺母转动连接，下热压模安装于热压移送装置导轨上并与热压移送装置的丝杠螺母转动连接。

8.根据权利要求1所述的植物模塑成型设备，其特征在于，所述电气控制系统采用PLC控制器控制。